Oțel inoxidabil X2CrNi19-11/1.4306 /304L

Ce este oțelul inoxidabil X2CrNi19-11 / 1.4306?

X2CrNi19-11 (cunoscut și ca EN 1.4306) este un oțel inoxidabil austenitic cu conținut scăzut de-carbon,-nichel ridicat, reprezentând o versiune specializată a AISI 304L (în special, varianta de-nichel ridicat a 304L). În comparație cu standardul 304L (1.4307), 1.4306 conține un conținut mai mare de nichel (10%–13%), rezultând o rezistență superioară la coroziune și formabilitate; este deosebit de potrivit pentru aplicații solicitante în sectoarele chimic, farmaceutic și sanitar.
Oțelul de calitate 1.4306 este acoperit de standarde precum EN 10088-2 (produse plate de uz general-), EN 10088-3 (baruri și produse semi{-finite) și EN 10028-7 (produse plate pentru presiuni). În starea de recoacere în soluție, oțelul prezintă o microstructură complet austenitică, este nemagnetic și își păstrează o rezistență excelentă la temperaturi criogenice de până la -270 de grade.

 

X2CrNi19-11 / 1.4306 Oțel inoxidabil.pdf

 

Care este diferența dintre 1.4306 și 1.4307?

1,4306 (X2CrNi19-11) conține 10,0-12,0% nichel și 18,0-20,0% crom conform EN 10088-2, în timp ce 1,4307 (X2CrNi18-9) conține 8,0-5-1% nichel și 5,0%-5-1. crom. Conținutul suplimentar de aliaj din 1.4306 îmbunătățește rezistența la stropire, rezistența la coroziune intergranulară în starea de sudare și formabilitatea la ambutisare adâncă. La comanda, specificați în mod explicit EN 1.4306; nu vă bazați doar pe denumirea generică „304L”.
 

Care este echivalentul oțelului inoxidabil 1.4306?

Standard	Gradul echivalent
AISI	304L (Ni ridicat)
ASTM	A240 / A276 Tip 304L
UNS	S30403
RO	1,4306 / X2CrNi19-11
JIS	SUS 304L
GB (China)	00Cr19Ni10

 

Comparația compoziției chimice: 1,4306 vs. 1.4307 (EN 10088-3)

Element	1,4306 (X2CrNi19-11)	1,4307 (X2CrNi18-9)
Carbon	Max 0,030%	Max 0,030%
Crom	18.00 – 20.00%	17.50 – 19.50%
Nichel	10.00 – 12.00%	8.00 – 10.50%
Mangan	Max 2,00%	Max 2,00%
Siliciu	Max 1,00%	Max 1,00%
Azot	Max 0,11%	Max 0,11%
Fosfor	Max 0,045%	Max 0,045%
Sulf	Max 0,015%	Max 0,015%
Fier	Echilibru	Echilibru

 

X2CrNi19-11 / 1.4306 Proprietăți mecanice din oțel inoxidabil (recoacet)

În starea de recoacere a soluției-(încălzit la 1000–1100 de grade, urmată de răcire rapidă), 1,4306 prezintă următoarele proprietăți mecanice minime sau tipice conform EN 10088-2 și EN 10088-3:

roperty	Valoare	Referință standard
Rezistență la tracțiune	460 – 680 MPa (produse plate, +AT) 500 – 700 MPa (bar Mai mic sau egal cu 160 mm)	EN 10088-2 / EN 10088-3
Limita de randament (0,2% compensare)	Mai mare sau egal cu 180 MPa (produse plate, +AT) Mai mare sau egal cu 190 MPa (bar Mai mic sau egal cu 160 mm, +AT)	EN 10088-2 / EN 10088-3
Alungirea la fractură	Mai mare sau egal cu 40% (longitudinal, +AT)	EN 10088-2
Duritatea Brinell	Mai mic sau egal cu 200 (+AT) / Mai mic sau egal cu 215 (+A)	EN 10088-2 / EN 10088-3
Energia de impact (+20 grade , transversal)	Mai mare sau egal cu 60 J	EN 10088-2
Energia de impact (−196 de grade, transversal)	Mai mare sau egal cu 60 J	EN 10088-2
Densitate	7,9 g/cm³	-
Modulul de elasticitate	200 GPa (la 20 de grade)	-

 

Proprietăți fizice

Proprietate	Valoare la 20 de grade	Valoare la 100 de grade	Valoare la 300 de grade	Valoare la 500 de grade
Conductivitate termică (W/m·K)	15	16	18	21
Expansiune termică (10−6/K)	16.0	16.5	17.5	18.5
Rezistivitate electrică (Ω·mm²/m)	0.73
Capacitate termică specifică (J/kg·K)	500

 

Oțelul inoxidabil 1.4306 este magnetic?

Nu. În starea de soluție-recoace, 1,4306 este complet austenitic și ne-magnetic (permeabilitatea relativă μr ≈ 1,002–1,005). Lucrarea la rece induce o transformare martensitică parțială care poate crește permeabilitatea magnetică; gradul depinde de cantitatea de reducere la rece.

 

X2CrNi19-11 poate fi sudat fără tratament termic după sudare?

Da. Conținutul scăzut de carbon (mai puțin sau egal cu 0,030%) suprimă precipitarea carburii de crom la limitele granulelor în timpul sudării, iar oțelul este certificat ca rezistent la coroziune intergranulară atât în ​​condiții de livrare, cât și în condiții de sensibilizare conform EN ISO 3651-2. Pentru majoritatea aplicațiilor cu grosimi de secțiuni mai mici sau egale cu 6 mm și suduri cu o singură trecere-, recoacerea cu soluție de sudură post- nu este necesară. Pentru sudurile cu mai multe treceri cu secțiuni groase în condiții corozive severe, se recomandă decaparea și pasivizarea (ASTM A380/A380M) pentru a îndepărta nuanța termică și a restabili stratul pasiv.

 

Este 1.4306 potrivit pentru mediile marine?

1.4306 oferă o rezistență mai bună la coroziune decât 304L standard în medii cu clorură moderată, făcându-l potrivit pentru aplicații arhitecturale de coastă în afara zonei de stropire, unde are loc spălarea periodică prin ploaie. Cu toate acestea, pentru imersie continuă în apă de mare, expunere în zonele de stropire sau medii cu concentrații de clorură care depășesc aproximativ 200 ppm la temperaturi peste 40 de grade, 316 L (1,4404) cu 2,0–2,5% molibden este recomandarea standard conform NORSOK M-001 și ISO 21457.

 

1.4306 Aplicații din oțel inoxidabil

Prelucrare chimică: Echipamente și conducte care manipulează medii ușor acide sau corozive.
Produse farmaceutice: vase-în cameră curată și conducte sterile.
Produse alimentare și produse lactate: procesarea componentelor care necesită o igienă și o curățare ridicate.
Recipiente sub presiune: componente sudate care necesită rezistență la coroziune intercristalină fără recoacere post-sudare.

 

 

De ce să alegeți oțel inoxidabil GNEE?

Oferim servicii personalizate cu valoare adăugată-pentru material 1.4306:
Tăiere de precizie: servicii de tăiere cu laser, cu plasmă și cu jet de apă pentru plăci.
Finisarea suprafeței: O gamă de opțiuni, inclusiv finisaje cu oglindă (8K), periate și sablate.
Tratament termic: Recoacere cu soluție pentru a asigura o microstructură austenitică optimă.
Toate produsele GNEE vin cu un certificat de testare a materialelor (MTC) conform EN 10204 3.1 și suportă inspecții efectuate de agenții-terte, cum ar fi SGS, TUV, BV sau ABS.

 

Specificații din oțel inoxidabil X2CrNi19-11 / 1.4306 / 304L

Categoria de produs	Sub-Tipuri / Condiție de aprovizionare	Standarde comune	Interval de dimensiuni (dimensiuni)
Farfurii și foi	Laminat la cald (nr. 1), laminat la rece (2B, BA, HL)	ASTM A240, EN 10088-2	Grosime: 0.3mm – 100mm; Latime: pana la 2500 mm
Bobine și benzi	Benzi de precizie, laminate la rece	ASTM A240, EN 10088-2	Grosime: 0,1 mm – 6,0 mm; Lățimi personalizate
Țevi fără sudură	Coacet & Murat, Lustruit	ASTM A312, EN 10216-5	OD: 6mm – 630mm; Greutate: 0,5 mm - 50 mm
Tevi sudate	ERW, EFW, sudate longitudinale sau spiralate	ASTM A312, EN 10217-7	OD: 10mm – 2000mm; Grosimea peretelui personalizată
Bare rotunde	Bar luminos, decojit, bar negru/forjat	ASTM A276, EN 10088-3	Diametru: 2mm – 500mm
Bare hexagonale / pătrate	Trasat la rece, laminat la cald	ASTM A479, EN 10088-3	Dimensiune: 5mm - 150mm