GOST 9941 08X18H10T Teava trasă la rece fără sudură

Ce este GOST 9941-2022?

Standardul GOST 9941 specifică cerințele tehnice pentru țevile fără sudură prelucrate-la rece și la cald-confectionate din oțel-înalt aliat (oțel inoxidabil) rezistent la coroziune-. Astfel de țevi sunt utilizate în principal în medii industriale caracterizate de temperaturi ridicate, presiuni ridicate și condiții foarte corozive, cum ar fi sectoarele de petrol și gaze, chimie și producție de energie.

 

GOST 9941 08Producător de țevi X18H10T

Țevile trase la rece GOST 9941 08X18H10T- sunt echivalente cu AISI 321 sau EN 1.4541. Acestea prezintă compoziție chimică strict controlată-carbon Mai puțin sau egal cu 0,08%, crom 17,0%–19,0% și nichel 9,0%–11,0%-cu un adaos de titan de 5×C% până la 0,8%. Această compoziție elimină riscul de coroziune intergranulară în timpul sudării și al funcționării la temperatură înaltă-, asigurând o stabilitate chimică excelentă în intervalul de sensibilizare de 400-800 de grade; sunt ideale pentru servicii pe termen lung la temperatură înaltă{{20}la cazane, schimbătoare de căldură și conducte chimice la temperatură înaltă.

 

Țevile fără sudură din oțel inoxidabil GOST 9941 08X18H10T sunt supuse unui proces de recoacere cu soluție la 1050 grade –1100 grade , stabilizând duritatea sub 179 HB și minimizând riscul de fisurare în timpul îndoirii, evazării sau impactului sub presiune ulterioară. Cu o rugozitate a suprafeței (Ra) mai bună de 0,8 μm, aceste țevi oferă o creștere cu 11% a eficienței transferului de căldură, îmbunătățind semnificativ performanța de transport al fluidului și reducând ratele de murdărie și cocsare.

 

GNEE furnizează țevi fără sudură trase la rece GOST 9941 08X18H10T-, cu diametre exterioare cuprinse între 6 mm și 426 mm, grosimi ale pereților de la 0,5 mm la 30 mm și lungimi de până la 12 metri; sunt disponibile și dimensiuni personalizate. Fiecare țeavă este fabricată din materii prime certificate și este supusă unor teste riguroase-incluzând 100% PMI (identificare pozitivă a materialelor), testare cu ultrasunete (UT), testare cu curenți turbionari (ET), teste hidrostatice, inspecție dimensională, verificări ale calității suprafeței și analiză a compoziției chimice-pentru a asigura conformitatea cu GOST și standardele internaționale de calitate. RO 10204 3.1 Certificatele de materiale și serviciile de inspecție-terților (SGS, BV sau TUV) pot fi furnizate la cererea clientului.

Care este temperatura maximă de funcționare a 08X18H10T?

Într-o atmosferă oxidantă, temperatura maximă sigură de serviciu continuu pentru acest material este de 800 – 850 de grade. Cu toate acestea, pentru suprafețele încălzite cu presiune-, se recomandă, în general, funcționarea sub 600 de grade pentru a asigura rezistența la fluaj-pe termen lung.

 

Care este diferența dintre 08X18H10T și 12X18H10T?

Diferența principală dintre 08X18H10T și 12X18H10T este conținutul lor de carbon. Ambele sunt oțeluri inoxidabile austenitice stabilizate cu titan-(GOST) (asemănătoare standardelor globale AISI 321), dar 08X18H10T este o variantă-scăzută de carbon.

Compoziția chimică a țevii fără sudură din oțel inoxidabil 12X18H10T 08X18H10T AISI 321

Compoziție chimică (%)
Nota		C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	N	Ti	Cu
AISI 321	min	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5x(C+N)	-
	max	0,080	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70
AISI 321H	min	0,040	-	-	-	-	17,0	9,0	-	4x(C+N)	-
	max	0,100	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70	-
08X18H10T	min	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5xC	-
	max	0,080	2,00	0,035	0,020	0,80	19,0	11,0	-	0,70	0,30
12X18H10T	min	-	-	-	-	-	17,00	9,00	-	5xC	-
	max	0,120	2,00	0,035	0,020	0,80	19,00	11,00	-	0,80	0,30

 

Performanța mecanică a țevii fără sudură din oțel inoxidabil AISI 321 12X18H10T 08X18H10T

Performanță mecanică
Nota	Mpa (kgf/mm²)		Alungire .(%) în 2" (min.)	Duritate
	Rezistenta la tractiune (min.)	Limita de curgere (min.)		HRB (max.)
AISI 321	515	205	35	90
AISI 321H	515	205	35	90
08X18H10T	549	216	37	-
12X18H10T	549	216	35	-

 

Standarde și toleranță pentru țevile din oțel inoxidabil fără sudură

Standard	Toleranța diametrului exterior (mm)		Toleranță la grosime		Toleranță de lungime (mm)
GOST 9941-2022	D<10	Normal: ± 0,30	T<0.3	Normal: ± 0,05 mm	+15/-0
				Înaltă: ± 0,03 mm
		Înalt: ± 0,20	(0.3~0.4]	Normal: ± 0,07 mm
				Înaltă: ± 0,05 mm
		Mai mare:±0,15	(0.4~0.6]	Normal: ± 0,10 mm
				Înaltă: ± 0,07 mm
	(10~30]	Normal: ± 0,40	(0.6~1.0]	Normal: ± 0,15 mm
				Înaltă: ± 0,10 mm
		Înalt: ± 0,30	(1~3] D/S <40	Normal:+12.5%/-15%
				Ridicat: ± 12,5%
		Mai mare:±0,20		Mai mare:+12.5%/-10%
			(1~3] D/S >40	Mai mare:±15%
	(30~95]	Normal: ± 1,2%		Normal:+12.5%/-15%
		Ridicat:±1%	(3~7] D/S <40	Normal: ± 12,5%
		Mai mare: ± 0,8%		Ridicat:+12.5%/-10%
	D>95 D/S <40	Normal: ± 1,2%		Mai mare:±10%
		Ridicat:±1%	(3~7] D/S >40	Normal:+12.5%/-15%
		Mai mare: ± 0,8%		Ridicat: ± 12,5%
	D>95 D/S >40	Normal: ± 1,5%	T>7 D<325	Normal:+12.5%/-10%
		Ridicat: ± 1,2%		Ridicat:±10%
		Mai mare:±1,0%	T>7 D>325	Normal:+12.5%/-15%

 

08X18H10T Aplicații pentru tuburi din oțel inoxidabil

Produse petrochimice: producția de conducte și recipiente sub presiune rezistente la căldură-și la coroziune-.
Energie și energie nucleară: Folosit pentru tuburile de supraîncălzire, conductele cazanelor și sistemele de răcire a centralelor nucleare.
Aerospațial: sisteme de evacuare, colectoare și sisteme de combustibil.

Controlul calității

Pentru a respecta standardul GOST 9941, conductele trebuie să fie supuse următoarelor teste:
Analiza compoziției chimice: Mai exact, proporțiile de carbon (C) și titan (Ti).
Testul de coroziune intergranulară (IGC): Se efectuează de obicei în conformitate cu standardul GOST 6032; acesta este un indicator de calitate critic.
Teste de întindere și duritate: Pentru a asigura rezistența la tracțiune și alungirea îndeplinesc standardele cerute.
Teste de aplatizare și evazare: Pentru a evalua ductilitatea țevii și fiabilitatea zonelor sudate (unde este cazul).
Testare non-distructivă: testare 100% cu ultrasunete (UT) sau testare cu curenți turbionari (ET).

 

Ambalare

Capace din plastic: capacele din plastic (de obicei albastre, roșii sau galbene) sunt montate la ambele capete ale fiecărei țevi de oțel.
Curele din oțel: curelele de oțel de înaltă-rezistență sunt utilizate pentru împachetare, cu cel puțin 3–5 puncte de legare per pachet. Materialele de protecție-cum ar fi carton, tampoane de nailon sau benzi de cauciuc-sunt plasate între chingi și țevi pentru a preveni ca chingile să deterioreze suprafața țevii.
Ambalare din carcase din lemn (recomandat): pentru țevile 08X18H10T cu pereți subțiri (WT < 2 mm) sau cerințe de-înaltă precizie, se folosesc de obicei cutii din lemn fumigate (conforme cu standardele IPPC) sau cutii de lemn cu rame-de oțel. Aceasta este cea mai bună metodă pentru a preveni deformarea datorată strivirii sau spargerii.
Ambalarea pungilor țesute: pentru specificațiile standard, întregul corp de țeavă poate fi înfășurat în pungi țesute îngroșate, cu dublu-strat (cu o peliculă interioară impermeabilă și un strat exterior rezistent la abraziune-).