Ce este oțelul inoxidabil 2507? Compoziția chimică, proprietăți, aplicații și preț.
Aug 26, 2026
Lăsaţi un mesaj
Care este oțelul inoxidabil echivalent pentru duplex 2507?
Duplex 2507 aparține familiei de oțel inoxidabil super duplex, desemnată drept UNS S32750, standard european 1.4410, grad de forjare ASTM F53 și standard național chinez 022Cr25Ni7Mo4N. Microstructura sa menține un raport echilibrat de ~1:1 de austenită și ferită, cu un conținut ultra-de carbon împreună cu un conținut ridicat de crom, molibden și azot ridicat, obținând un PREN mai mare sau egal cu 42. Standardele de execuție aplicabile includ ASTM A240, ASTM A790, FTM A3, GBT4, GBT4, GBT4 20878. Proiectat special pentru condițiile de funcționare a rulmenților cu-clorură, apă de mare-la temperatură ridicată și presiune puternic corozivă-, rezistența sa completă la coroziune este superioară celei a oțelului duplex 2205 convențional.
duplex 2507 Compoziție chimică (cerințe % în greutate)
| Element | Minimum (%) | Maxim (%) |
|---|---|---|
| Crom (Cr) | 24.00 | 26.00 |
| Nichel (Ni) | 6.00 | 8.00 |
| Molibden (Mo) | 3.00 | 4.50 |
| azot (N) | 0.24 | 0.32 |
| Carbon (C) | - | 0.030 |
| Mangan (Mn) | - | 1.20 |
| Siliciu (Si) | - | 0.80 |
| Cupru (Cu) | - | 0.50 |
| Fosfor (P) | - | 0.035 |
| sulf (S) | - | 0.020 |
duplex 2507 Proprietăți mecanice la temperatura camerei Soluție recoacetă
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| 0,2% stres de probă (Rp0,2) | Mai mare sau egal cu 550 MPa |
| Rezistența la tracțiune (Rm) | 750–1000 MPa |
| Alungire (A5) | Mai mare sau egal cu 15 (Placă) / Mai mare sau egal cu 25 (Tevă și bară) % |
| Duritatea Brinell | Mai mic sau egal cu 310 HBW |
| Duritatea Rockwell | Mai mic sau egal cu 32 HRC |
| Energie de impact Charpy V-Notch la -40 de grade | Mai mare sau egal cu 80 J |
duplex 2507 Proprietăți fizice și termice
| Proprietate | Stare/Temperatura | Valoare tipică |
|---|---|---|
| Densitate | 20 de grade | 7,8 g/cm³ |
| Modulul de elasticitate (E) | 20 de grade | 200 GPa |
| Conductivitate termică | 20 de grade | 15 W/m·K |
| Capacitate termică specifică | 20 de grade | 500 J/kg·K |
| Rezistivitate electrică | 20 de grade | 0,80 Ω·mm²/m |
| Coeficientul de dilatare termică | 20-100 de grade | 13.5 × 10⁻⁶ /K |
duplex 2507 Specificații privind rezistența la coroziune și tratamentul termic
| Parametru | Specificație / Valoare |
|---|---|
| Numărul echivalent al rezistenței la pitting (PREN) | Mai mare sau egal cu 42; PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N |
| Temperatura critică de pitting (CPT) | Mai mare sau egală cu 60 de grade, ASTM G48 Metoda A |
| Temperatura critică a crăpăturilor (CCT) | Mai mare sau egală cu 40 de grade, ASTM G48 Metoda B |
| Rezistența la fisurare la coroziune la efort (SCC). | Rezistență superioară în medii fierbinți, cu clorură-și H₂S-conținând acide |
| Soluție de tratament termic | 1050–1120 grade |
| Metoda de răcire | Stingere rapidă a apei pentru a minimiza riscul de precipitare în fază σ- |
| Microstructură | Duplex austenitic-feritic |
| Condiție de tratament termic | Soluție recoaptă |
Diferența dintre 2205 și 2507?
Rezistența la coroziune: 2507 este un oțel duplex „super” cu o valoare PREN (Numărul echivalent al rezistenței la pitting) mai mare de 40, în timp ce 2205 este de aproximativ 35. Aceasta înseamnă că 2507 are performanțe mai bune în medii cu clorură ridicată (cum ar fi aplicațiile de mare-de adâncime). Rezistență: 2507 are o limită de curgere mai mare decât 2205, permițând modele ușoare. Conținut de aliaj: 2507 conține proporții mai mari de crom (25%), molibden (4%) și azot (0,3%).
Este Duplex 2507 magnetic?
Da, 2507 este puternic magnetic deoarece conține aproximativ 50% microstructură de ferită. Această proprietate este adesea folosită pe site-ul-pentru a distinge rapid oțelurile duplex de oțelurile inoxidabile austenitice din seria 300.
Care este intervalul de temperatură de serviciu de 2507?
Limită inferioară: -50 de grade (temperaturile sub aceasta pot provoca fracturi fragile). Limită superioară: 250 de grade - 300 grade . Expunerea prelungită peste 300 de grade duce la fenomenul de „fragilare la 475 de grade”, deci nu este recomandat pentru vasele sub presiune la temperatură înaltă.
Aplicații ale oțelului inoxidabil 2507
Echipamente de desalinizare, conducte de apă de mare complet scufundate, schimbătoare de căldură cu apă de mare; conducte de serviciu acru și recipiente sub presiune în industria petrolului și gazelor; reactoare chimice cu conținut ridicat de-clorură, schimbătoare de căldură, pompe, supape și flanșe; sisteme de desulfurare a gazelor arse (FGD) în centrale electrice; sisteme de albire a pulpei; echipamente geotermale și componente ale platformei offshore; elemente de fixare și rotoare de amestecare-rezistente la coroziune-de înaltă rezistență. Nu este potrivit pentru acid clorhidric concentrat sau acizi reducători puternici; trebuie evitată expunerea continuă peste 250 de grade.
Care este prețul oțelului inoxidabil 2507?
Preț spot de referință 2026 pentru soluție-oțel inoxidabil 2507 recoat (taxa inclusă): plăci medii/grele laminate la cald-: 60–70 RMB/kg; Foi laminate-la rece: 64–76 RMB/kg; Bare rotunde: 62–72 RMB/kg; Țevi fără sudură: 78–98 RMB/kg; Comenzile personalizate de tăiere-la-lungime și-loturi mici implică o suprataxă de 15-25%; materialele originale de moara importate au un preț mai mare. Prețurile fluctuează în funcție de tendințele materiilor prime de nichel și molibden, specificații, finisajele suprafețelor, cerințele NDT și volumele comenzilor. Cifrele de mai sus sunt doar pentru referință; prețul real este supus cotațiilor zilnice.
Riscuri de achiziție și puncte de inspecție de acceptare pentru 2507
Riscuri materiale substandard:Aliajele ne-standard cu conținut deficitar de Cr, Mo sau N au fost trecute drept 2507 autentic, ceea ce duce la valori PREN insuficiente și pitting/perforation rapid în serviciul cu apă de mare.
Defecte de procesare termică:Tratarea inadecvată a soluției care are ca rezultat un dezechilibru în două-faze și o precipitare în fază sigma ($\\sigma$), provocând pierderea rezistenței la impact și defecțiunea la coroziune.
Erori de sudura:Utilizarea incorectă a sârmei de umplere 2209 sau depășirea temperaturilor maxime între treceri, ducând la coroziune și fisurare prematură a sudurii.
Protocol de acceptare:Verificați chimia spectrală PMI, conținutul de ferită, proprietățile mecanice și energia de impact; executați testarea ASTM A923 pentru piese-pentru a rulmenților; necesită certificate complete de trasabilitate a materialelor MTC.
Capacități de alimentare cu oțel inoxidabil GNEE 2507
GNEE menține un inventar cuprinzător de 2507 table-laminate la rece, plăci-laminate la cald, bare rotunde, piese forjate, țevi fără sudură și semifabricate cu flanșe. Acceptăm tăierea personalizată-la-dimensiuni, tăierea, șlefuirea de precizie și tratarea termică cu soluție. Efectuăm teste cu ultrasunete (UT) și emitem rapoarte complete de testare cu spectru chimic, mecanic și materiale, găzduind atât cererile de mostre, cât și comenzile de producție în vrac.







Dacă aveți nevoie de asistență pentru achiziții sau selecția produselor,
vă rugăm să specificați forma de produs necesară (bară plată, placă sau țeavă),
dimensiuni și specificații specifice,
și industria țintă sau scenariul aplicației.
FAQ
Pot fi folosite interschimbabil 2507 și UNS S32760 (Zeron 100)?
Both belong to the super duplex steel family, with PREN values >40. Principala diferență este că S32760 conține adaosuri specifice de wolfram (W) și cupru (Cu). Ele pot fi utilizate în mod interschimbabil în majoritatea mediilor corozive, dar în anumite procese specifice cu acid puternic, ar trebui consultate rapoarte specifice din media.
Care este CPT-ul Duplex 2507?
În testarea cu soluție de FeCl₃ 6%, CPT de 2507 este de obicei peste 50 de grade - 60 grade . Acest lucru îl face o alegere ideală pentru sistemele de răcire cu apă de mare, desalinizare și industria de procesare chimică.
Ce metale de umplutură pentru sudură sunt recomandate pentru sudarea 2507?
A: 2509 metale de umplutură (cum ar fi ER2594) sunt de obicei recomandate. Conținutul lor de nichel este de obicei puțin mai mare decât cel al metalului de bază (aproximativ 2-3% mai mare) pentru a compensa formarea de austenită în regiunea de sudare și pentru a asigura echilibrul de fază.
Trimite anchetă






