Care sunt proprietățile oțelului inoxidabil EN 1.4002?

Apr 02, 2026

Lăsaţi un mesaj

Oțelul inoxidabil 1.4002, cunoscut în mod obișnuit ca 405 sau UNS S40500, este un oțel inoxidabil feritic cu conținut scăzut de-carbon conceput special pentru aplicații care necesită rezistență la oxidare la temperatură-înaltă și rezistență bună la coroziune în medii blânde, cu o sudabilitate îmbunătățită în comparație cu carbonul feritic{5}mai mare. Conținutul său mai scăzut de carbon și adaosul de aluminiu ajută la prevenirea întăririi în timpul sudării și reduc susceptibilitatea la coroziune intergranulară, făcându-l potrivit pentru componentele sudate la temperaturi moderate.

Standard	Gradul echivalent
EN (Europa)	1.4002
ASTM/AISI (SUA)	405, UNS S40500
JIS (Japonia)	SUS405
Nume comun	405

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Al
Conținut (%)	Mai mic sau egal cu 0,08	Mai mic sau egal cu 1,0	Mai mic sau egal cu 1,0	Mai mic sau egal cu 0,04	Mai mic sau egal cu 0,03	11.5 - 14.5	0.10 - 0.30

Proprietate	Limita de curgere (Rp0,2)	Rezistența la tracțiune (Rm)	Alungire (A)	Duritate (HB)
Valoare tipică	Mai mare sau egal cu 205 MPa	380 - 550 MPa	Mai mare sau egal cu 20%	Mai mic sau egal cu 190

Sudabilitate îmbunătățită:Combinația dintre adaosul cu conținut scăzut de carbon și aluminiu îmbunătățește semnificativ sudabilitatea în comparație cu alte calități feritice, reducând tendința de creștere și întărire a boabelor în zona afectată de căldură-.

Rezistență bună la-oxidare la temperatură ridicată:Oferă rezistență adecvată la detartrare și oxidare la temperaturi ridicate de până la aproximativ 650 de grade, potrivit pentru aplicații cu temperatură moderată-.

Rată scăzută de întărire prin muncă:Prezintă o călire prin muncă mai mică decât clasele austenitice, ceea ce poate fi avantajos pentru anumite operații de formare.

Magnetic și rentabil-:Puternic magnetic și mai economic decât clasele austenitice care conțin nichel-.

Schimbatoare de caldura:Componentele echipamentelor de schimb de căldură cu temperatură moderată-.

Echipamente petrochimice:Tăvi, căptușeli și elemente interne în coloane și vase.

Echipament de recoacere:Piese, coșuri și accesorii ale cuptorului care funcționează la temperaturi moderate.

Duze pentru abur:Componente în sistemele cu abur.

Automobile:Componentele sistemului de evacuare în secțiuni cu temperatură mai joasă-.

Arhitectural:Aplicații decorative unde este necesară sudarea.

405 diferă de 410 în primul rând prin conținutul său scăzut de carbon și adaosul de aluminiu, care oferă o sudabilitate îmbunătățită și o întărire redusă în timpul sudării. În timp ce 410 se poate întări semnificativ în zona afectată de căldură-în timpul sudării, 405 rămâne mai moale și mai ductil, ceea ce îl face preferat pentru componentele sudate. În comparație cu 304, 405 oferă o rezistență mai mică la coroziune, în special în medii cu clorură, dar este mai puțin costisitor și mai stabil-prețul. Este magnetic, în timp ce 304 este ne-magnetic{. 405 este de obicei ales pentru aplicații cu temperatură-moderată unde sudarea este importantă și cerințele de coroziune nu sunt severe.

405 are o sudabilitate mai bună decât multe alte calități feritice datorită conținutului scăzut de carbon și adaosului de aluminiu. Considerațiile cheie includ:

Tehnicile de sudare cu aport scăzut de căldură sunt recomandate pentru a minimiza creșterea cerealelor

Preîncălzirea (150-200 de grade) poate fi benefică pentru secțiunile mai groase

Pot fi utilizate metale de umplutură potrivite (tip 405) sau materiale de umplutură austenitice (309L).

Tratamentul termic post-sudare la 760-790 de grade urmat de o răcire lentă poate îmbunătăți ductilitatea

Sudarea poate fi efectuată fără o întărire semnificativă în zona afectată de căldură-

Sudarea prin rezistență este potrivită pentru aplicații cu ecartament subțire

405 este potrivit pentru service până la aproximativ 650 de grade (1200 de grade F) pentru funcționare continuă. Menține o rezistență bună la oxidare în acest interval, făcându-l potrivit pentru aplicații cu temperatură moderată-, cum ar fi componentele schimbătorului de căldură și componentele cuptorului. Pentru aplicațiile care necesită o capacitate mai mare de temperatură, clasele cu conținut mai mare de crom, cum ar fi 446 (1,4762) sau clasele austenitice precum 309/310 pot fi mai potrivite. La temperaturi ridicate, 405 își păstrează o rezistență bună și rezistă la detartrare, dar expunerea prelungită peste 650 de grade poate accelera oxidarea.

GNEE Steel furnizează oțel inoxidabil 405 (1.4002) rentabil sub formă de plăci, tablă, bară și forjare, ideal pentru aplicații cu temperatură moderată-care necesită o sudabilitate bună. Oferim certificare completă a materialelor (EN 10204 3.1) și suport de procesare, inclusiv servicii de tăiere, îndoire și sudare. Dacă aveți orice cerințe, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.