Sus321 Oțel inoxidabil: oțel austenitic rezistent la temperaturi ridicate

1. Sus321 Compoziție chimică din oțel inoxidabil (Standard JIS G4303)

Element	C	Și	MN	Cr	ni	Ti	P	S
Conţinut	Mai puțin sau egal cu 0. 08%	Mai puțin sau egal cu 1. 0%	Mai puțin sau egal cu 2. 0%	17.0–19.0%	9.0–12.0%	Mai mare sau egal cu 5 × c% (de obicei 0. 4 - 0. 8%)	Mai puțin sau egal cu 0. 045%	Mai puțin sau egal cu 0. 03%

Sus321 Oțel inoxidabilRezistență la temperatură ridicată și rezistență la coroziune

1.. Performanță excelentă la temperatură ridicată

Rezistență la oxidare

Temperatura maximă pe termen scurt: 1050 grade

Temperatura de serviciu continuă: până la 850 de grade (mai mare decât 800 de grade Sus304), potrivită pentru tuburi de cuptor cu temperaturi ridicate și echipamente de tratare termică.

Rezistență la fluaj

La 700 de grade, rezistența la rupere a fluajului după 1000 de ore este mai mare sau egală cu 60 MPa semnificativă mai bună decât oțelurile austenitice fără elemente de stabilizare (de exemplu, 40 MPa de 40 MPa). Ideal pentru componente sub tensiune la temperatură ridicată (de exemplu, conducte cu aburi).

2.. Imunitate la coroziune intergranulară

Gama de temperatură de sensibilizare: oțeluri austenitice tradiționale (de exemplu, Sus304) precipită cu ușurință CR₂₃c₆ la 450–850 grade. În schimb, titanul Sus321 stabilizează carbonul, eliminând practic coroziunea intergranulară în zonele afectate de căldură (HAZ) sau în timpul serviciului de temperatură ridicată pe termen lung, fără tratament suplimentar post-sudură (de exemplu, recoacere soluție).

3. Proprietăți mecanice și funcționare

Stare de soluție: duritate mai mică sau egală cu 187 HB, alungire mai mare sau egală cu 40%. Formabilitate excelentă la rece (de exemplu, îndoire, desen profund) pentru structuri complexe.

Întărirea muncii la rece: Duritatea poate crește până la 250-300 HB după deformarea la rece, dar poate genera o ușoară magnetism (transformare martensitică), care poate fi eliminată prin recoacere de soluții (vezi mai jos).

Sus321 Aplicații din oțel inoxidabil:

1.. Industrii nucleare și energetice

Conducte generatoare de abur: în apă de înaltă temperatură, apă de înaltă presiune (de exemplu, circuite primare nucleare), stabilizarea titanului rezistă la coroziune intergranulară și coroziune de stres (SCC).

Rezervoare de depozitare a sării topite pentru CSP: rezistente la coroziune de sare topită de 500–600 grade, fără precipitații de carbură în timpul serviciului pe termen lung, asigurând siguranța sistemului de stocare a energiei.

2. Industriile petrochimice și chimice

Unități de fisurare catalitică: rezistență superioară la coroziunea sulfurii, comparativ cu Sus304 în 600–800 grade care conține gaze de ardere care conțin sulf, reducând frecvența de înlocuire a echipamentelor.

Schimbătoare de căldură la temperaturi ridicate: nu este necesar un tratament termic post-sudură pentru sudarea tubului; Titanul asigură rezistența la coroziune în zonele de sudură, scăzând costurile de inginerie.

3. Tratare termică și echipamente metalurgice

Tuburi de mufe de cuptor

Ghiduri de moară la cald: menține rezistența în mediile de rulare la temperaturi ridicate, reducând deformarea și uzura.

Sus321 Oțel inoxidabilOrientări de procesare

1. Tehnologia de sudare

Selecție de sârmă de umplere: Utilizați fir de umplere ER321 care conține Ti (de exemplu, TGS -321) sau ER347 cu conținut scăzut de carbon (efect echivalent, stabilizat de niobium).

Controlul intrării de căldură: Adoptați sudarea cu curent redus, cu viteză mare, cu temperatura interpass mai mică sau egală cu 150 de grade pentru a evita oxidarea titanului (formând incluziuni TIO₂).

2. Tratament termic

Recuperare de stabilizare: 850–900 grade pentru 1–2 ore, răcite cu aer, pentru a rafina particulele TIC și pentru a optimiza rezistența la temperatură ridicată.

Recuperare a soluției: 1000–1100 grad, tăiat cu apă, pentru a elimina magnetismul lucrat la rece sau pentru a restabili plasticitatea (de exemplu, după formarea complexă).

3. Tratamentul de suprafață

Paciu și pasivare: eliminați scala de oxid de sudură (în principal CR₂O₃ și TIO₂) folosind o soluție de acid nitric-hidrofluoric (de exemplu, 20% HNO₃ + 5% HF) pentru a asigura o peliculă pasivă uniformă.

Ghid de selecție: Când să alegeți Sus321?

Grad de comparație	Diferențe cheie	Scenarii recomandate
Sus304	Fără elemente de stabilizare; predispus la coroziune intergranulară la temperaturi ridicate	Risc la temperatură scăzută, de nesensibilizare (de exemplu, echipamente la temperatura camerei)
Sus316	Care conține molibden pentru rezistența la clorură, dar fără stabilizare TI\/NB	Medii cu clorură ridicată (apă de mare, acid clorhidric); Temperaturi medii-mici
Sus347	Niobium-stabilizat; Rezistență superioară la coroziunea sulfurii de temperatură ridicată	Temperaturi extrem de ridicate (850 de grade +) sau medii care conțin sulf