Oțel inoxidabil 431: grad-martensitic de înaltă rezistență pentru servicii exigente

Ce este oțelul inoxidabil 431

Oțelul inoxidabil 431 este un grad martensitic cu o microstructură martensitică-feritică mixtă și 15 până la 17% crom plus 1,25 până la 2,5% nichel. Adăugarea de nichel îmbunătățește rezistența la coroziune și tenacitatea, în timp ce faza martensitică oferă o rezistență ridicată, umplând golul dintre gradele de bază martensitice, cum ar fi 410 și cele austenitice, cum ar fi 304.

Compoziție chimică

Limitele cheie conform ASTM A240 sunt carbon 0,20% maxim, crom 15,00 până la 17,00%, nichel 1,25 până la 2,50% și mangan 1,00% maxim. Conținutul mai mare de crom și nichel oferă o rezistență la coroziune mai bună decât 410 sau 420.

Proprietăți mecanice

În starea tratată termic-, 431 are o rezistență minimă la tracțiune de 725 MPa, o limită de curgere minimă de 515 MPa și o alungire minimă de 15 procente, cu duritate de până la 285 HB recoaptă și până la 45 HRC după întărire. Combinația de rezistență și rezistență la oboseală se potrivește componentelor rotative și alternative la solicitare ridicată-.

Tratament termic

Recoacerea la 800 până la 900 de grade C cu răcire lentă înmoaie oțelul pentru fabricare. Călirea de la 950 la 1050 grade C în apă formează martensită suplimentară pentru rezistență, iar revenirea la 200 până la 600 grade C adaptează proprietățile: revenirea la 300 grade C oferă 40 până la 45 HRC pentru tijele supapelor, în timp ce revenirea la 600 grade C reduce duritatea la aproximativ 30 HRC pentru arbori de antrenare.

Sudare

Sudarea 431 necesită grijă pentru a păstra structura și pentru a evita fragilizarea martensitei în zona afectată de căldură-. Preîncălziți la 150 până la 250 de grade C, utilizați un aport scăzut de căldură cu TIG de preferință și temperați după sudare la 250 până la 300 de grade C pentru a înmuia zona afectată de căldură-. Selectarea materialului de umplutură ar trebui să stabilizeze zona de sudură, de exemplu cu un material de umplutură austenitic cu nichel mai mare-.

Aplicații

431 este utilizat pentru arbori de transmisie auto, componente de aeronave, cum ar fi piesele trenului de aterizare și tije de control, arbori de pompă, tije de supape, elemente de fixare și feronerie de înaltă-rezistență care necesită rezistență la coroziune la sarea de drum, umiditate și acizi blând. Gradele echivalente includ EN 1.4057, JIS SUS431 și DIN X2CrNi17-2.

Întrebări frecvente

Î: Care este compoziția lui 431?

A: 15 până la 17 procente crom și 1,25 până la 2,5 procente nichel.

Î: Care este rezistența la tracțiune a lui 431?

A: 725 MPa minim.

Î: Cum se compară 431 cu 410?

R: Cromul și nichelul mai mari oferă o rezistență mai bună la coroziune.

Î: 431 poate fi sudat?

R: Da, cu preîncălzire, aport scăzut de căldură și revenire post-sudare.

Î: Ce duritate poate atinge 431?

R: Până la aproximativ 45 HRC.

Î: Ce aplicații folosesc 431?

R: Arborele de transmisie, componentele aeronavei, tijele supapelor și elementele de fixare.

Contactați-ne pentru 431 bare, forjate și arbori din oțel inoxidabil cu tratament termic și proprietăți certificate.