Tuburi sudate pentru schimbător de căldură din oțel inoxidabil ASTM A249
Jul 14, 2026
Lăsaţi un mesaj
Ce este materialul ASTM A249?
ASTM A249 este specificația standard pentru țevile din oțel inoxidabil austenitic sudate, prelucrate puternic-la rece. Proiectate pentru medii de-presiune înaltă și temperatură-înaltă, aceste tuburi sunt utilizate în mod obișnuit ca boiler, supraîncălzitor, schimbător de căldură și tuburi de condensare în industria grea și sistemele de generare a energiei. În comparație cu tuburile pentru schimbătoare de căldură fără sudură, acestea oferă avantaje precum precizie dimensională ridicată, grosime uniformă a peretelui, eficiență constantă a transferului de căldură, costuri de producție mai mici și timpi de livrare mai scurti, făcându-le deosebit de potrivite pentru proiectele de producție continue de schimbător de căldură la scară mare-.
Procesul nostru de producție standardizat respectă cu strictețe specificația ASTM A249, implicând următorii pași: tăiere longitudinală → formare de înaltă precizie → sudura automată TIG sau laser → protecția cusăturii de sudură în linie → recoacere cu soluție (aproximativ{{3}–1100 grade) → testare rapidă cu apă sau aer → testare cu apă sau aer → testare rapidă cu apă sau aer → răcire hidrostatică → pasivare → lustruire → inspecție dimensională.

GNEE oferă o gamă largă de tuburi cu specificații ASTM A249 pentru a răspunde nevoilor diverse ale aplicațiilor schimbătoarelor de căldură, inclusiv tuburi drepte (lungimi fixe de 6-metri sau tăiate-la-lungime), tuburi îndoite în U{-, tuburi sudate spiralate și tuburi foarte prelucrate la rece (HCW). Materialele disponibile includ TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP347H, TP904L și TP310H; dimensiunile variază de la 6,35 mm până la 355,6 mm în diametru exterior și 0,89 mm până la 8,1 mm în grosimea peretelui, cu opțiuni de finisare a suprafeței, cum ar fi BA, AP și electro-lustruire. Oferim producătorilor globali de condensatoare, cazane și evaporatoare servicii, inclusiv dimensionare personalizată, ambalare la export și rapoarte complete de inspecție terță parte.
Toleranțe dimensionale ale tuburilor sudate din oțel inoxidabil ASTM A249
| Dimensiune OD | Perete nominal | Diametrul exterior | Lungime | Perete |
| 1/2" (12.7) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.005 (0.13) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 3/4" (19.1) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.005 (0.13) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 1" (25.4) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.005 (0.13) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 1-1/2" (38.1) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.008" (0.20) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 2" (50.8) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.008" (0.20) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 2-1/2" (63.5) | 0.065" (1.65) | +/-0.010" (0.25) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 3" (76.2) | 0.065" (1.65) | +/-0.010" (0.25) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 4" (101.6) | 0.083" (2.11) | +/-0.015" (0.38) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 6" (152.4) | 0.083" (2.11) | +/-0.030" (0.76) | +1" (25.4) - 0 | +/-10.0% |
| 6" (152.4) | 0.109" (2.77) | +/-0.030" (0.76) | +1" (25.4) - 0 | +/-10.0% |
| 8" (203.2) | 0.109" (2.77) | +0.061" (1.55)/-0.031" (0.79) | +1" (25.4) - 0 | +/-10.0% |
| Stanard Wire Gauge (fost Imperial Wire Gauge) SWG | |||||
| SWG | Grosimea peretelui | SWG | Grosimea peretelui | ||
| 0 | 0.324 | 8.23 | 21 | 0.032 | 0.81 |
| 1 | 0.3 | 7.62 | 22 | 0.028 | 0.71 |
| 2 | 0.276 | 7.01 | 23 | 0.024 | 0.61 |
| 3 | 0.252 | 6.4 | 24 | 0.022 | 0.56 |
| 4 | 0.232 | 5.89 | 25 | 0.02 | 0.51 |
| 5 | 0.212 | 5.38 | 26 | 0.018 | 0.46 |
| 6 | 0.192 | 4.88 | 27 | 0.0164 | 0.42 |
| 7 | 0.176 | 4.47 | 28 | 0.0148 | 0.38 |
| 8 | 0.16 | 4.06 | 29 | 0.0136 | 0.35 |
| 9 | 0.144 | 3.66 | 30 | 0.0124 | 0.31 |
| 10 | 0.128 | 3.25 | 31 | 0.0116 | 0.29 |
| 11 | 0.116 | 2.95 | 32 | 0.0108 | 0.27 |
| 12 | 0.104 | 2.64 | 33 | 0.01 | 0.25 |
| 13 | 0.092 | 2.34 | 34 | 0.0092 | 0.23 |
| 14 | 0.08 | 2.03 | 35 | 0.0084 | 0.21 |
| 15 | 0.072 | 1.83 | 36 | 0.0076 | 0.19 |
| 16 | 0.064 | 1.63 | 37 | 0.0068 | 0.17 |
| 17 | 0.056 | 1.42 | 38 | 0.006 | 0.15 |
| 18 | 0.048 | 1.22 | 39 | 0.0052 | 0.13 |
| 19 | 0.04 | 1.02 | 40 | 0.0048 | 0.12 |
| 20 | 0.036 | 0.91 |
Presiunea nominală a tubului A249 tip 304 ERW
| Diametrul exterior în inch | Grosimea peretelui în inci | Presiune teoretică de spargere | Limita de curgere minimă (PSI) | Rezistența minimă la tracțiune (PSI) | Colaps Presiunea | Presiunea de lucru |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.375 | 0.049 | 26,534 | 30,000 | 75,000 | 6,816 | 6,634 |
| 0.250 | 0.020 | 14,286 | 30,000 | 75,000 | 4,416 | 3,571 |
| 0.250 | 0.035 | 29,167 | 30,000 | 75,000 | 7,224 | 7,292 |
| 0.250 | 0.049 | 48,355 | 30,000 | 75,000 | 9,455 | 12,089 |
| 0.250 | 0.065 | 81,250 | 30,000 | 75,000 | 11,544 | 20,313 |
| 0.250 | 0.028 | 21,649 | 30,000 | 75,000 | 5,967 | 5,412 |
| 0.375 | 0.020 | 8,955 | 30,000 | 75,000 | 3,029 | 2,239 |
| 0.500 | 0.049 | 18,284 | 30,000 | 75,000 | 5,304 | 4,571 |
| 0.375 | 0.028 | 13,166 | 30,000 | 75,000 | 4,145 | 3,292 |
| 0.375 | 0.035 | 17,213 | 30,000 | 75,000 | 5,077 | 4,303 |
| 0.375 | 0.065 | 39,796 | 30,000 | 75,000 | 8,597 | 9,949 |
| 0.500 | 0.020 | 6,522 | 30,000 | 75,000 | 2,304 | 1,630 |
| 0.500 | 0.028 | 9,459 | 30,000 | 75,000 | 3,172 | 2,365 |
| 0.500 | 0.035 | 12,209 | 30,000 | 75,000 | 3,906 | 3,052 |
Documente de referință:
Standarde de referință ASTM.
A262 Practici pentru detectarea susceptibilității la atacul intergranular- lar în oțelurile inoxidabile austenitice.
Specificații A480 / A480M pentru cerințele generale pentru plăci, table și benzi de oțel plat-laminate și rezistente la căldură-.
A1016 / A1016M Specificații pentru cerințele generale pentru oțel aliat feritic, oțel aliat austenitic și tuburi din oțel inoxidabil.
E112 Metode de testare pentru determinarea mărimii medii a boabelor.
E213 Practică pentru examinarea cu ultrasunete a țevilor și tuburilor metalice.
E273 Practică pentru examinarea cu ultrasunete a zonei de sudură a țevilor și tuburilor sudate.
E527 Practică pentru numerotarea metalelor și aliajelor în sistemul unificat de numerotare (UNS).
Faceți clic pentru a descărca detaliile ASTM A249.PDF
Care este diferența dintre ASTM A249 și ASTM A213?
Diferența principală constă în metoda de fabricație: ASTM A249 specifică țevile sudate, în timp ce ASTM A213 specifică țevile fără sudură. A249 este utilizat în principal pentru cazane, supraîncălzitoare, schimbătoare de căldură și condensatoare; în general, oferă un avantaj de cost față de tuburile fără sudură de aceleași specificații și prezintă o grosime mai uniformă a peretelui.
GNEE Stainless Steel se mândrește cu o experiență de peste 18 ani în producția și exportul de tuburi din oțel inoxidabil, cu produse ajungând în peste 150 de țări și regiuni din Asia, Orientul Mijlociu, Europa, America de Nord, America Latină și Africa-inclusiv Emiratele Arabe Unite, Arabia Saudită, Turcia, Germania, Mexic, Brazilia, Vietnam și Coreea de Sud. Am livrat cu succes peste 100 de proiecte-la scară largă care implică echipamente de schimb de căldură pentru sectoarele petrochimic, de generare a energiei și de desalinizare a apei de mare. Compania deține certificări de testare ISO, SGS și-pmi PMI terțe, respectă standardele de producție autorizate și realizează un volum anual de export de tuburi pentru schimbătoare de căldură care depășește 1.200 de tone.

Specificații pentru tuburi de schimbător de căldură din oțel inoxidabil sudate ASTM A249
| Grad material | TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP309S, TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H etc. |
| Diametrul exterior | 5,80 mm-2032 mm (0,23" până la 80") |
| Grosimea peretelui | 0,25 mm-28 mm (0,01" până la 1,125") |
| Lungime | Lungime fixă în mod normal 6m, poate conform cerințelor clientului |
| Standard | ASTM A312; ASTM A269; ASTM A789; ASTM A790 etc. |
| Metoda de proces | ERW, EFW etc |
Compoziția chimică a conductei ASTM A249
| Element | TP304 | TP304L | TP316 | TP316L | TP321 | TP347 |
| Carbon, max | 0.08 | 0.030 | 0.08 | 0.030 | 0.08 | 0.08 |
| Mangan, max | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Fosfor, max | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| sulf, max | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
| Siliciu, max | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| Crom | 18.0–20.0 | 18.0–20.0 | 16.0–18.0 | 16.0–18.0 | 17.0–19.0 | 17.0–19.0 |
| Nichel | 8.0–11.0 | 8.0–12.0 | 10.0–14.0 | 10.0–14.0 | 9.0–12.0 | 9.0–12.0 |
| Molibden | - | - | 2.0–3.0 | 2.0–3.0 | - | - |
| Titan | - | - | - | - | 5×C min | - |
| Niobiu (Cb) | - | - | - | - | - | 10×C min |
| Fier | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal |
Proprietăți mecanice ale tubului ERW ASTM A249
| Nota | UNS | Min de tracțiune, ksi (MPa) | Randament min, ksi (MPa) | Alungire, % | Rockwell Max | Vickers Max |
| TP304 | S30400 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP304L | S30403 | 70 (485) | 25 (170) | 35 | B90 | 200 |
| TP304H | S30409 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP304N | S30451 | 80 (550) | 35 (240) | 35 | B90 | 200 |
| TP309S | S30908 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP310S | S31008 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP316 | S31600 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP316L | S31603 | 70 (485) | 25 (170) | 35 | B90 | 200 |
| TP316H | S31609 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP321 | S32100 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP321H | S32109 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP347 | S34700 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP347H | S34709 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
Controlul calității
Testare cu curenți turbionari (ECT): inspecție cu curenți turbionari 100% a fiecărui tub pentru a detecta defecte minuscule atât pe suprafețele interioare, cât și pe cele exterioare.
Test hidrostatic: Fiecare tub este menținut la presiunea specificată timp de minim 5-10 secunde.
Inspecție dimensională: măsurarea diametrului exterior (OD), a grosimii peretelui (WT) și a rotunjirii folosind micrometre digitale și calibre go/no{0}}go.
Teste de evazare și aplatizare: verificarea ductilității materialului pentru a asigura integritatea în timpul-conexiunilor de evazare pe șantier.
Test de coroziune intergranulară (IGC): Testarea ASTM A262 efectuată pe materiale precum TP316L și TP321.






Ambalare de-înaltă calitate
Protecție la capăt: capacele de plastic-de înaltă rezistență sunt montate la ambele capete pentru a preveni pătrunderea prafului în pereții interiori și pentru a proteja capetele de deformarea indusă de impact-.
Ambalare la suprafață:
Tuburi strălucitoare recoacete (BA): încapsulate individual în pungi de plastic, apoi ambalate în straturi.
Tuburi murate (AP): complet învelite în țesătură impermeabilă sau folie VCI anti-rugină.
Lăzi din lemn armat: pentru tuburile schimbătoare de căldură, GNEE impune utilizarea de lăzi de placaj fără fumigație-(conforme cu standardele internaționale de export ISPM-15).


FAQ
Care este diferența dintre ASTM A249 și ASTM A269?
ASTM A249 acoperă tuburile sudate în mod explicit pentru utilizări la-înaltă temperatură/critice, cum ar fi cazane și schimbătoare de căldură, care necesită ca sudura să fie prelucrată la rece-înainte de recoacere. ASTM A269 acoperă atât țevile fără sudură, cât și sudate, utilizate pentru rezistența generală la coroziune-, fără a fi necesară-lucrare la rece și fără teste de tracțiune obligatorii.
Care este presiunea maximă pentru tuburile ASTM A249?
ASTM A249 nu definește o singură presiune maximă. Deoarece aceste tuburi sudate sunt utilizate în principal pentru schimbătoare de căldură, supraîncălzitoare și cazane, presiunea maximă depinde de diametrul exterior al tubului, grosimea peretelui, calitatea aliajului (de exemplu, 304, 316L) și temperatura de funcționare.
ASTM A249 TP304 vs TP316L: Care este mai bun?
Nicio nota nu este universal „mai bună”; TP316L este superior pentru mediile chimice dure și marine datorită conținutului său de molibden, în timp ce TP304 este standardul industrial pentru servicii mai puțin corozive, la temperatură înaltă-și oferă un cost al materialelor cu 30-40% mai mic.
Cum se îndepărtează cordonul de sudură din tuburile ASTM A249?
Cordonul de sudură de pe tuburile ASTM A249 este îndepărtat folosind eșarfing (pentru cordonul extern) și rulare/desenare a cordonului sau eșarfing intern (pentru cordonul intern) în timp ce tubul este încă pe moară. Această operație are loc imediat după procesul de sudare, iar tubul este apoi-prelucrat la rece și-tratat termic.
ASTM A249 necesită testare hidrostatică?
ASTM A249 nu necesită strict testarea hidrostatică ca singură opțiune; necesită ca fiecare tub să fie supus fie unui test hidrostatic, fie unui test electric nedistructiv (curenți turbionari). Cumpărătorul specifică de obicei care dintre cele două metode de testare va fi utilizată.
Trimite anchetă












