Placa din otel inoxidabil 440B

Oțelul inoxidabil de gradul 440B este călit la 148 de grade (300 de grade F) pentru a obține proprietăți maxime, iar duritatea maximă care poate fi obținută este RC 58.

 

Î1: Care este specificația standard și compoziția chimică a oțelului inoxidabil 440B?

A1: 440B este un oțel inoxidabil martensitic definit de standarde precum AISI, ASTM A276 și UNS S44003. Compoziția sa chimică tipică (% în greutate) este: Carbon (C) 0,75-0,95, Crom (Cr) 16,00-18,00, Molibden (Mo) 0,75-1,25, Mangan (Mn) Mai mic sau egal cu 1,00, Siliciu (Si) Mai mic sau egal cu Phos. 0,040, sulf (S) mai mic sau egal cu 0,030 și nichel (Ni) mai mic sau egal cu 0,60. Conținutul echilibrat de carbon și crom permite o combinație de duritate și rezistență la coroziune.

 

Î2: Care sunt proprietățile mecanice de bază ale oțelului inoxidabil 440B după un tratament termic adecvat?

A2: Când este supus la călire (1010-1070 grade, răcire ulei/aer) și revenire (150-300 grade pentru duritate ridicată sau 400-600 grade pentru duritate sporită), 440B prezintă performanțe mecanice excelente: rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 1750 MPa sau egală cu 1750 MPa, mai mare sau egală cu 1750 MPa, Alungire mai mare sau egală cu 6%, reducerea suprafeței mai mare sau egală cu 30% și duritate (HRC) mai mare sau egală cu 58. Depășește 440A în ceea ce privește rezistența la uzură, menținând în același timp o tenacitate mai bună decât 440C.

 

Î3: În ce scenarii industriale se aplică cel mai frecvent oțelul inoxidabil 440B?

A3: 440B este ideal pentru aplicații care necesită un echilibru între rezistență la uzură, rezistență moderată la coroziune și tenacitate, inclusiv: rulmenți de sarcină medie-, tije și scaune de supapă, componente ale pompei, angrenaje și pinioane, unelte de tăiere (de exemplu, unelte pentru prelucrarea lemnului), instrumente chirurgicale, feronerie marină și piese mecanice care operează în medii moderat corozive.

 

Î4: Cum se compară oțelul inoxidabil 440B cu 440A și 440C în ceea ce privește performanța și adecvarea aplicației?

A4: Distincția cheie constă în conținutul de carbon, care conduce la duritatea și rezistența la uzură:

440A (C: 0,60-0,75): cel mai scăzut conținut de carbon → cea mai bună duritate și sudabilitate, dar duritatea cea mai scăzută (HRC ~55 max) → potrivit pentru aplicații de uzură necritică.

440B (C: 0,75-0,95): conținut echilibrat de carbon → duritate medie (HRC ~58 max), tenacitate bună și rezistență la uzură mai bună decât 440A → ideal pentru componente cu uzură ridicată de uz general-.

440C (C: 0,95-1,20): cel mai mare conținut de carbon → cea mai mare duritate (HRC mai mare sau egală cu 60) și rezistență la uzură, dar duritate și sudabilitate reduse → potrivit pentru scenarii de uzură-extremă, cu cerințe de duritate-scăzute.

 

Î5: Care sunt considerentele cheie pentru tratamentul termic, prelucrarea și rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil 440B?

A5: - Tratament termic: Evitați călirea între 475-550 de grade pentru a preveni „fragilarea la 475 de grade” (pierderea tenacității). Pentru duritate maximă, temperați la 150-300 de grade; pentru o ductilitate îmbunătățită, temperați la 400-600 de grade.