Oțel inoxidabil 440B: grad mediu-carbon martensitic pentru rezistență sporită la uzură

440B este o variantă cu carbon mediu{-din seria 440 (C=0.75%-0,95%, Cr{=16.0%-18,0%). Are o duritate și rezistență la uzură mai mare decât 440A și o duritate mai bună decât 440C. Ca opțiune de gamă medie din seria 440, este potrivit pentru componentele care necesită rezistență mare la uzură și duritate moderată.

Parametrii de bază

Compoziție chimică (% în greutate): C=0.75-0.95, Si mai mic sau egal cu 1,00, Mn mai mic sau egal cu 1,00, P mai mic sau egal cu 0,040, S mai mic sau egal cu 0,030, Cr=16.00-18.00, Fe=Balance

Proprietăți mecanice (călit și călit): rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 860MPa, rezistență la curgere mai mare sau egală cu 620 MPa, alungire mai mare sau egală cu 12%, duritate 57-59HRC

Temperatura de serviciu: -20 grade până la 250 grade (serviciu continuu)

Grade echivalente: SUS440B (JIS), EN 1.4109, UNS S44003

Avantaje de performanță: rezistență la uzură mai mare decât 440A; rezistență mai bună decât 440C; reținere bună a marginilor, potrivită pentru unelte de tăiere; stabilitate dimensională bună după tratamentul termic; rezistență moderată la coroziune în medii uscate.

Aplicații tipice: cuțite de bucătărie-de înaltă calitate, cuțite de vânătoare, cuțite tactice, bile și curse de rulment, scaune de supape de-înaltă presiune, scule de tăiere de precizie, miezuri de matriță, feronerie marină.

Întrebări și răspunsuri practice

Î1: Care este diferența dintre 440B și 440A/440C? A1: Conținut de carbon: 440A (0,60-0,75%) < 440B (0,75-0,95%) < 440C (0,95-1,20%). Duritate: 440A (55-57HRC) < 440B (57-59HRC) < 440C (60-62HRC). Duritatea este invers: 440A > 440B > 440C.

Î2: Cum să evitați fragilitatea în timpul tratamentului termic al 440B? A2: Adoptați călirea la 1020-1060 grade, răcire cu ulei + revenire la 180-220 grade, răcire cu aer. Evitați călirea la 300-450 de grade, deoarece acest interval de temperatură va provoca fragilitatea temperării, reducând semnificativ rezistența la impact.

Î3: Este 440B potrivit pentru componente de-înaltă precizie? A3: Da. Stabilitatea sa dimensională după tratamentul termic este bună, cu un coeficient de dilatare liniar de 10,5×10⁻⁶/grad (20-100 grade), mai mic decât oțelul inoxidabil austenitic. Este potrivit pentru rulmenți și miezuri de matriță cu toleranță dimensională strictă.

Î4: Cum să îmbunătățiți rezistența la coroziune a 440B? A4: După tratamentul termic, efectuați pasivarea cu soluție de acid azotic 20-30% (20-30 de minute la temperatura camerei) pentru a îngroșa filmul de oxid; aplica ulei antirugina in medii dure; evitați contactul cu ionii de clorură și mediile acide.

Î5: Poate fi folosit 440B pentru componente rotative de-înaltă viteză? A5: Da. Duritatea sa mare (57-59HRC) și rezistența bună la uzură asigură o durată de viață lungă pentru inelele și bilele de rulment de mare viteză. Este necesară o lubrifiere suficientă pentru a evita frecarea uscată și uzura rapidă.