440A vs 440B Oțel inoxidabil: grade de duritate martensitică

 

Cum diferă compozițiile lor?

440A are 16-18% crom, 0,6-0,75% carbon și 0,4-0,6% molibden . 440 B crește carbonul la 0,75-0,95%, păstrând crom și molibden similar, permițând o mai mare duritate după tratamentul termic.

 

Care oferă o rezistență mai bună și rezistență la uzură?

440B ajunge la 58-60 HRC după tratamentul termic, mai greu de 440A 56-58 HRC. Acest lucru face ca 440B să fie mai rezistent la uzură, potrivit pentru piesele care au nevoie să mențină marginile ascuțite sub frecare.

 

Cum se compară în rezistența la coroziune?

Ambele oferă o rezistență similară de coroziune moderată în mediile uscate, cromul formând un strat de oxid de protecție. Ele rezistă ruginei în setări interioare, dar se pot coroda în condiții umede sau sărate, fără nicio diferență semnificativă între ele.

 

Dar proprietățile lor de fabricație?

440A este ușor mai ușor de format și de format decât 440B din cauza carbonului mai mic. Ambele necesită un tratament termic atent (stingerea și temperarea) pentru a obține o duritate deplină, 440B având nevoie de un control mai precis al temperaturii.

 

Unde sunt utilizate în mod obișnuit 440A și 440B?

440a este în lame de cuțit, rulmenți și piese de supapă . 440 B găsește aplicații în instrumente de tăiere de înaltă performanță, rulmenți de precizie și piese care au nevoie de rezistență superioară la uzură.