Oțeluri inoxidabile austenitice stabilizate 316Ti vs 316Cb: soluții de rezistență la coroziune sudate

 

Care sunt compozițiile lor de bază și trăsăturile cheie de performanță?

316Ti păstrează chimia de bază a lui 316 (16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo) și adaugă 0,40-0,70% titan, care se leagă cu carbonul pentru a forma carburi stabile. Acest lucru previne epuizarea cromului la limitele de cereale în timpul sudării, menținând rezistența la coroziune în zonele sudate. Împărtășește rezistența la coroziune a clorurii 316 și adaugă rezistență îmbunătățită la fluaj la temperatură înaltă. Ambele clase evită problema de sensibilizare care afectează standardul 316, făcându-le ideale pentru structurile sudate mari, cum ar fi rezervoarele chimice și schimbătoarele de căldură.

Cum diferă mecanismele lor de stabilizare în scenariile de sudare?

Când standardul 316 este sudat, căldura face ca carburile de crom să precipite la limitele granulelor, lăsând metalul vulnerabil la coroziunea intergranulară în medii corozive. (HAZ). Niobiul 316Cb formează carburi de niobiu care sunt mai stabile termic decât carburile de titan, rezistând la descompunere chiar și atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate prelungite după sudare, cum ar fi componentele cuptorului.

În ce aplicații specifice este o notă mai bună decât cealaltă?

Alegeți 316Ti pentru echipamente industriale sudate generale, cum ar fi conducte de procesare chimică, rezervoare de depozitare pentru alimente și băuturi și balustrade de platformă offshore care funcționează sub 800 de grade. Optați pentru 316Cb pentru componente sudate la-temperatură înaltă, inclusiv tuburi de cazan, piese pentru cuptoare de procesare termică și sisteme de expunere continuă la gradul de expunere la 7}10{0000 temperaturile.316Cb este, de asemenea, preferat pentru componentele centralei nucleare, unde stabilitatea sa superioară a carburilor asigură integritatea structurală pe termen lung sub cicluri termice.

Care sunt costurile și schimburile de{0}}fabricație dintre cele două clase?

316Ti este, în general, cu 5-10% mai ieftin decât 316Cb, deoarece titanul este mai abundent și mai ușor de aliat decât niobiul, ceea ce îl face alegerea economică pentru aplicații la temperaturi ne-înalte. sudabilitate bună, dar 316Cb necesită un control mai strict al aportului de căldură în timpul sudării pentru a preveni îngroșarea carburei de niobiu, ceea ce poate reduce duritatea în ZAZ.

Ce sfaturi post-prelucrare și întreținere se aplică acestor grade?

Nici 316Ti, nici 316Cb nu necesită tratament termic post-sudare pentru rezistența la coroziune, spre deosebire de standardul 316, care necesită recoacere cu soluție pentru a restabili performanța după sudare. Decaparea și pasivarea post{-sudării sunt recomandate pentru ambele grade pentru a îndepărta depunerile de oxid de pe suprafața de sudură și pentru a îmbunătăți uniformitatea{67}performanței de temperatură înaltă a peliculei pasive. ar trebui inspectat periodic pentru îngroșarea carburilor, în timp ce 316Ti este bine-potrivit pentru încălzirea și răcirea ciclică în intervale de temperatură moderată.