Oțel inoxidabil 310S: aliaj rezistent la-oxidare la temperaturi ridicate

Ce este oțelul inoxidabil 310S

310S este un oțel inoxidabil austenitic cu o compoziție nominală de 25% crom și 20% nichel și carbon limitat la 0,08% maxim. Denumirea S indică versiunea cu-carbon scăzut a lui 310, dezvoltată pentru componentele sudate la-temperatură înaltă. Conținutul ridicat de crom și nichel formează un strat de oxid dens, stabil, care rezistă depunerilor și oxidării la temperaturi extrem de ridicate.

Performanță-înaltă la temperatură

310S prosperă în utilizare continuă până la aproximativ 1150 de grade C și poate face față expunerii intermitente la aproximativ 1200 de grade C, ceea ce îl face unul dintre cele mai-oțeluri inoxidabile disponibile la căldură. Oferă o rezistență excelentă la-oxidare la temperatură ridicată, sulfurare și carburare, motiv pentru care este specificat pentru căptușelile cuptorului, componentele cuptorului și incineratoarele.

Rezistenta la coroziune

În medii cu temperatură cameră-, 310S rezistă la coroziune generală în condiții blânde, dar este mai puțin eficient în condiții bogate în clorură-decat molibden-clasele de rulment, cum ar fi 316. Valoarea sa constă în funcționarea la temperaturi ridicate-, unde stabilitatea sa de oxizi și rezistența la atmosferă agresivă sunt decisive.

310S față de 310

Standardul 310 are un conținut de carbon de până la 0,25 la sută, oferind o rezistență puțin mai mare la temperaturi extreme pentru componentele nesudate. 310S este preferat pentru piesele sudate la temperatură înaltă-, deoarece carbonul său scăzut previne precipitarea carburii de crom și coroziunea intergranulară în zona afectată de căldură-.

Aplicații

310S este utilizat în piesele cuptorului, tuburile radiante, tuburile schimbătoare de căldură, căptușelile incineratoarelor, mobilierul cuptoarelor, dispozitivele de tratament termic și echipamentele de procesare chimică care funcționează la temperaturi foarte ridicate, cum ar fi cracarele catalitice și interiorul reformatorului.

Note de fabricație

Materialul se sudează prin procese convenționale, folosind metal de umplutură-aliat potrivit, iar recoacerea cu soluție după sudare restabilește proprietățile optime acolo unde este necesar. Formarea la rece este posibilă în starea recoaptă, iar conductivitatea termică scăzută trebuie luată în considerare la încălzirea și răcirea secțiunilor groase.

Întrebări frecvente

Î: Care este compoziția lui 310S?

A: 24 până la 26 procente crom, 19 până la 22 procente nichel, carbon 0,08 procente maxim.

Î: La ce temperatură poate rezista 310S?

R: Utilizare continuă la aproximativ 1150 grade C și expunere intermitentă la 1200 grade C.

Î: Care este diferența dintre 310 și 310S?

R: 310S are carbon mai scăzut, prevenind sensibilizarea pieselor sudate.

Î: Unde este folosit 310S?

R: Piese cuptor, tuburi schimbătoare de căldură, căptușeli ale incineratorului și componente ale cuptorului.

Î: Este 310S rezistent la coroziunea clorură?

R: Nu, este mai puțin eficient decât clasele de molibden-în cloruri.

Î: Ce atmosfere poate rezista 310S la temperaturi ridicate?

A: Atmosfere de oxidare, sulfurare și cementare.

Contactați-ne pentru plăci, bobine și tuburi 310S cu date certificate privind proprietățile de temperatură înaltă-pentru cuptoare și servicii de tratament termic.