Oțel inoxidabil 304L, căldură de sudare cu conținut scăzut de-carbon-afectată

304L este varianta cu conținut scăzut de-carbon a oțelului inoxidabil 304, concepută pentru a elimina coroziunea intergranulară în zonele afectate-de căldură de sudare fără tratament termic post-sudare. Menține formabilitatea excelentă și rezistența la coroziune a 304, fiind în același timp mai potrivit pentru sudarea-componentelor intense în medii cu coroziune-medie.

Compoziția chimică (% în greutate): C Mai mic sau egal cu 0,03, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-12.00, Si Mai mic sau egal cu 1,00, Mn Mai mic sau egal cu 2,00, P Mai mic sau egal cu 0,045, S Mai mic sau egal cu 0,030, Fe{7}}Bal

Proprietăți mecanice (recoace): Rezistenta la tractiune mai mare sau egala cu 485 MPa, Rezistenta la curgere mai mare sau egala cu 170 MPa, Alungire mai mare sau egala cu 40%, Duritate mai mica sau egala cu 201HB

Avantaje de performanță: rezistență excelentă la coroziune intergranulară după sudare, nu este nevoie de recoacere post-sudare; rezistență la temperatură ultra-mai bună decât 304 datorită conținutului mai mare de nichel; rezistență generală la coroziune similară cu 304; sudabilitate și formabilitate bună.

Aplicații: corturi de sudură ale vaselor de reacție chimică, conducte farmaceutice de înaltă-puritate, sisteme de alimentare cu apă a clădirilor din zonele de coastă cu-sare scăzută, rezervoare de stocare criogenică, echipamente de sudare-de procesare intensivă a alimentelor.

Note echivalente: UNS S30403, JIS SUS304L, EN 1.4306, GB 022Cr19Ni10

Q&A

Î1: Care este diferența de bază dintre oțelul inoxidabil 304L și 304? A1: Diferența de bază dintre 304L și 304 constă în conținutul de carbon. 304L are un conținut de carbon ultra-scăzut (mai puțin sau egal cu 0,03% în greutate), în timp ce 304 are un conținut maxim de carbon de 0,08% în greutate. Această diferență afectează direct rezistența lor la coroziune intergranulară după sudare. Când 304 este sudat, carbonul din zona afectată de căldură-se combină cu cromul pentru a forma carburi de crom, rezultând o zonă sărăcită de crom-și coroziune intergranulară. În schimb, conținutul ultra-de carbon al lui 304L evită această reacție, asigurând o rezistență excelentă la coroziune intergranulară a zonei de sudare fără tratament termic post-sudare. În plus, 304L are o limită superioară mai mare a conținutului de nichel, oferind o rezistență mai bună la temperaturi ultra-joase.

Î2: Poate 304L înlocui 304 în toate aplicațiile? R2: Nu, 304L nu poate înlocui complet 304 în toate aplicațiile. Deși 304L are avantaje în ceea ce privește rezistența la coroziune la sudare, are rezistențe la tracțiune și la curgere puțin mai mici decât 304 (rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 485 MPa vs Mai mare sau egală cu 515 MPa pentru 304). Pentru componentele care nu sunt-sudate sau care pot suferi un tratament termic post-sudură, 304 este mai rentabil-și are proprietăți mecanice mai bune. În plus, 304L este cu 5-10% mai scump decât 304, așa că utilizarea 304L în scenarii cu coroziune scăzută-, fără-sudură ar crește costurile inutil. Prin urmare, selecția ar trebui să se bazeze pe dacă este necesară sudarea și pe mediul de coroziune; 304 este preferat pentru scenarii-sensibile la costuri, fără-sudare, în timp ce 304L este potrivit pentru medii de sudare-intensive cu coroziune medie.

Î3: Care este intervalul de temperatură de serviciu al oțelului inoxidabil 304L? A3: Intervalul de temperatură de serviciu continuu al oțelului inoxidabil 304L este de -196 de grade până la 870 de grade , ceea ce este similar cu cel de la 304. La temperaturi ultra{-scăzute până la -196 de grade , 304L menține o rezistență excelentă fără fracturi fragile, făcându-l potrivit pentru transportul la temperatură scăzută a rezervorului de depozitare} conducte. La temperaturi ridicate de până la 870 de grade , poate rezista la oxidare în atmosfere oxidante, dar nu este potrivit pentru funcționare pe termen lung peste 870 de grade sau pentru componentele purtătoare de-temperatură ridicată-. În comparație cu 304, 304L are o stabilitate mai bună în medii cu temperatură foarte scăzută datorită conținutului său mai mare de nichel. Trebuie remarcat faptul că în atmosfere reducătoare de temperatură înaltă, atât 304L, cât și 304 au o rezistență slabă la coroziune și ar trebui evitate.

Î4: Ce măsuri de precauție ar trebui luate la sudarea oțelului inoxidabil 304L? A4: Când sudați oțel inoxidabil 304L, trebuie respectate câteva măsuri de precauție cheie. În primul rând, selectați materiale de sudură adecvate, de preferință sârmă de sudură ER308L, care are o compoziție chimică potrivită și asigură rezistența sudurii și rezistența la coroziune. În al doilea rând, controlați aportul de căldură de sudare la Mai puțin sau egal cu 180J/mm pentru a evita creșterea excesivă a granulelor în zona de sudare, ceea ce poate reduce rezistența la coroziune. În al treilea rând, deși 304L nu necesită recoacere post-sudură obligatorie, se recomandă efectuarea unui tratament de pasivare după sudare pentru a îmbunătăți compactitatea filmului de oxid de suprafață și pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune. În al patrulea rând, evitați sudarea în medii cu ioni mari de clorură sau dioxid de sulf pentru a preveni contaminarea sudurii. În al cincilea rând, utilizați gaz de protecție argon cu puritate ridicată (mai mare sau egală cu 99,99%) în timpul sudării pentru a vă asigura că suprafața de sudare este netedă și fără defecte.

Î5: Care este durata de viață a oțelului inoxidabil 304L în mediile de coastă? A5: Durata de viață a oțelului inoxidabil 304L în mediile de coastă depinde de mediul specific și de măsurile de protecție, variind în general de la 5 la 8 ani. Mediile de coastă conțin ioni de cloruri mari, care sunt foarte corozivi pentru oțelul inoxidabil. În comparație cu 304, 304L are o rezistență mai bună la coroziune la sudare, astfel încât durata sa de viață în componentele de coastă de sudare-intensive este semnificativ mai lungă decât cea a lui 304 (care durează de obicei 1-2 ani). Cu toate acestea, în zonele cu-spray salină sau în mediile de imersie directă în apă de mare, chiar și 304L poate prezenta coroziune în timp. Pentru a prelungi durata de viață a acestuia, pot fi adoptate măsuri precum pasivizarea suprafeței, vopsirea sau curățarea regulată. Pentru servicii pe termen lung-în medii dure de coastă (cum ar fi echipamentele de desalinizare a apei de mare), tipurile care conțin molibden precum 316L sunt mai recomandate, cu o durată de viață de 8-10 ani.