1.4404 Oțel inoxidabil vs.1.4435: Care este diferența?
Apr 25, 2025
Lăsaţi un mesaj
Iată o comparație clară, favorabilă achizițiilor între 1.4404 (316L) și 1.4435 (316L cu oțel inoxidabil MO și Ni) - adesea utilizat în aplicații chimice, farmaceutice și igienice:

Ce este1.4404 Oțel inoxidabilechivalent cu?
1.4404 (316L oțel inoxidabil)
🔹Standard european: Definit în en 10088-2: 2014 ca x2crnimo 17-12-2.
🔹Note echivalente: ASTM 316L (UNS S31603), China 022CR17NI12MO2.
🔹Caracteristici de bază: Oțel inoxidabil austenitic de carbon extra-scăzut (c mai mic sau egal cu 0. 0 3%) cu 2,0-2,5% molibden (MO). Oferă o bună rezistență la coroziune în medii precum apa de mare și acizi ușori\/alcali. Utilizat pe scară largă în sectoarele chimice, medicale și de inginerie marină.
Ce este oțelul inoxidabil 1.4435?
🔹Grad istoric: Anterior considerat un echivalent cu 316L (de exemplu, DIN 17400), dar acum în mare parte etape în standarde EN.
🔹Grad specializat: Definit în unele standarde (de exemplu, en 10088-1: 2005) ca x2crnimo 18-14-3. Cunoscut sub numele de 316lmod sau 724L, special conceput pentru medii extrem de corozive.
Caracteristici de bază: Carbon extra-low (c mai mic sau egal cu 0. 0 3%) cu molibden mai mare (2,5–3. 0%) și conținut de nichel (12,5–15,0%). Prezintă o rezistență superioară la coroziunea intergranulară și selectivă. Folosit în principal în producția de uree, farmaceutice și alte aplicații cu cerere ridicată.
2.1.4404 Oțel inoxidabil vs.1.4435: Compoziție chimică și comparație de performanță
| Parametru | 1.4404 (316L) | 1.4435 (modificat 316L) |
|---|---|---|
| Molibden (MO) | 2.0–2.5% | 2.5–3. 0% (rezistență îmbunătățită CL⁻) |
| Nichel (NI) | 10.0–13.0% | 12.5–15. 0% (Stabilitatea austenită îmbunătățită) |
| Azot (N) | Mai puțin sau egal cu 0. 11% (variază) | Mai puțin sau egal cu 0. 11% (mai strict în anumite standarde) |
| Conținut de ferită | Nu este specificat | Mai puțin sau egal cu 1. 0% (minimizează coroziunea intergranulară) |
| Echivalent de rezistență la pitting (PREN) | 26–28 | 28–30 (pentru coroziune agresivă) |
| Test de coroziune intergranular | Trebuie să treacă ASTM a262 practică e | TREBUIE SĂ PASS HUEY TEST (5 cicluri în fierberea 65% HNO₃, rata de coroziune mai mică sau egală cu 0. 18 mm\/an) |
3.1.4404 Oțel inoxidabil vs.1.4435:Aplicație
🔹1.4404 (316L) Aplicații tipice
Medii corozive generale: sisteme de desalinizare, reactoare chimice, echipamente de prelucrare a alimentelor
Structuri sudate: Potrivit pentru sudare cu grosime completă fără a preîncălzi
Câmpuri comune: dispozitive medicale (cerințe non-ultracleane), echipamente de bucătărie
🔹1.4435 (modificat 316L) Aplicații tipice
Industria ureei: turnuri de sinteză a ureei, pompe de carbamat de amoniu
Pharma și alimente: conducte sterile, fermentare
Utilizare chimică avansată: rezervoare de acid clorhidric, conducte medii fluorurate
4. 1.4404 Oțel inoxidabil vs.1.4435: Diferențe de proces de sudare
🔹1.4404: Procese standard de sudare (TIG, MIG), Utilizați electrozi ER316L (de exemplu, E316L -16), nu este nevoie de preîncălzire.
🔹1.4435: Necesită aport de căldură controlat pentru a preveni precipitațiile din carbură. Utilizați umpluturi stabilizate cu niobiu sau titan (de exemplu, E316LNB). Se recomandă recoacere post-sudură (1050–1150, răcire rapidă).
Trimite anchetă






