X5CrNiMo17-12-2 Compoziția chimică a materialului

Ce material este X5CrNiMo17-12-2?

X5CrNiMo17-12-2 este un oțel inoxidabil austenitic, denumit în mod obișnuit AISI 316. Este o calitate purtătoare de molibden (conținând aproximativ 2%–2,5% molibden) care oferă o rezistență superioară la coroziune în comparație cu standardul 304 (1,4301) și oțel inoxidabil, în special împotriva clorurilor și neoxidanți. folosit frecvent la fabricarea de recipiente sub presiune, echipamente chimice, fitinguri marine și mașini farmaceutice.

 

Care este compoziția chimică a oțelului inoxidabil X5CrNiMo17-12-2?

X5CrNiMo17-12-2 (EN 1.4401) este un oțel inoxidabil austenitic, cu molibden, numit adesea AISI 316, utilizat pe scară largă pentru o rezistență superioară la coroziune împotriva clorurilor. Conține 16,5–18,5% crom, 10–13% nichel și 2–2,5% molibden, cu maximum 0,07% carbon. Este folosit în mod obișnuit în industriile maritime, chimice și alimentare.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	lu	N
min	-	-	-	-	-	16.5	10	2	-
max	0.07	1	2	0.045	0.015	18.5	13	2.5	0.11

 

X5CrNiMo17-12-2 Placă din oțel inoxidabil: proprietăți mecanice

 

Limita de curgere minimă la temperaturi ridicate

Denumirea oțelului		Condiție de tratament termic	Rezistență de rezistență minimă de 0,2%, MPa (la gradul de temperatură)
Nume	Număr		100	150	200	250	300	350	400	450	500	550
X5CrNiMo17-12-2	1.4401	+AT	177	162	147	137	127	120	115	112	110	108

 

Standardul european EN 10088 Specificații pentru tratarea termică a oțelului inoxidabil

Denumirea oțelului		Prelucrare la cald		Condiție de tratament termic	Recoacerea
Nume	Număr	Temperatura (grade)	Tip de răcire		Temperatura (grade)	Tip de răcire
X5CrNiMo17-12-2	1.4401	1150~850	Răcire cu aer	+AT	1030~1110	Apă/Aer

 

Cum este rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil 1.4401?

Oțelul inoxidabil 1.4401 (AISI 316) oferă o rezistență excelentă la coroziune, în special în mediile bogate în clorură-și marine, datorită conținutului său de 2-3% molibden. Depășește oțelul standard 304 (1.4301) împotriva coroziunii cu sâmburi și fisuri, făcându-l ideal pentru procesarea chimică, aplicațiile de coastă și farmaceutice.

 

Sudabilitatea oțelului inoxidabil 1.4401

Oțelul inoxidabil 1.4401 (AISI 316) prezintă o sudabilitate excelentă prin metodele obișnuite de sudare-cum ar fi TIG (GTAW), MIG (GMAW) și SAW-și de obicei nu necesită tratament termic post-sudură. Conținutul său scăzut de carbon (mai puțin sau egal cu 0,08%) reduce susceptibilitatea la coroziune intergranulară, făcându-l deosebit de potrivit pentru componentele structurale în care rezistența la coroziune este de o importanță critică.

Oțelul inoxidabil 1.4401 este magnetic?

Oțelul inoxidabil 1.4401 (AISI 316) este în general ne-magnetic în starea sa recoaptă. Ca oțel austenitic cu conținut ridicat de nichel și molibden, nu atrage de obicei magneții. Cu toate acestea, poate prezenta un magnetism foarte slab după prelucrare la rece (îndoire, tăiere sau formare) din cauza unei transformări martensitice parțiale.

 

GNEE furnizează X2CrNiMo17-12-2 în toate formele, inclusiv plăci/benzi/bobine, bare/sârmă și tuburi.

Plăci laminate la cald-medii{- până la-grele: de obicei, grosimea variază de la 4,0 mm la peste 200 mm, cu lățimi care ajung până la 2400 mm.
Bobine: Grosimea variază de la 0,3 mm la 3,0 mm; furnizate sub formă de bobine pentru a facilita operațiunile continue de ștanțare.
Bare rotunde: Diametrul variază de la bare fine de precizie de φ1 mm până la bare forjate mari de φ700 mm.
Tije/Fire: Diametrul variază de la 0,1 mm la 13,0 mm; furnizate în bobine sau lungimi drepte pentru fabricarea de sârmă de sudură, plasă țesută, elemente de fixare și produse similare.
Tuburi fără sudură: diametrele exterioare variază de la 6 mm la 630 mm, cu grosimi ale pereților de la 1 mm la 50 mm.
Tuburi sudate: Disponibil într-o mare varietate de specificații și pot fi personalizate în funcție de cerințe specifice.

Condiție de livrare: furnizat de obicei într-o stare de soluție-recoace (+AT) și decapat pentru a asigura rezistență optimă la coroziune și prelucrabilitate.