Ce este bara din oțel inoxidabil AISI 431 / 1.4057?
Jun 24, 2026
Lăsaţi un mesaj
Ce este bara din oțel inoxidabil AISI 431 / 1.4057?
Bara din oțel inoxidabil AISI 431 este o bară rotundă din oțel inoxidabil martensitic-de înaltă rezistență definită de standardul American Iron and Steel Institute, care corespunde standardului european 1.4057 și standardului chinez 1Cr17Ni2.
Conține 15,0%~17,5% crom și 1,25%~2,5% nichel. După tratarea termică de călire și revenire, duritatea sa poate ajunge la 45 ~ 50 HRC, iar rezistența sa la coroziune este mult mai bună decât cea a oțelurilor inoxidabile obișnuite 410 și 420 martensitice. Este utilizat pe scară largă pentru fabricarea de piese mecanice-de înaltă rezistență, cum ar fi arbori, șuruburi, corpuri de supape și componente pentru mașinile alimentare.
Specificații bare din oțel inoxidabil AISI 431 / 1.4057
Compoziția chimică a barei din oțel inoxidabil 1.4057
| 1.4057 SS 431 |
C | Si | Mn | P | S | Cr | lu | Ni | V |
| min. | 0,12 | 15,0 | 1,50 | ||||||
| max. | 0,22 | 1,0 | 1,50 | 0,04 | 0,015 | 17,0 | 2,50 |
Proprietăți mecanice (la temperatura camerei în stare QT)
| Condiție de tratament termic | Rezistența la tracțiune (Rm) | Limita de curgere (Rp 0,2%) | Alungire (A5) | Energia de impact (KV) | Duritate (Brinell) |
| QT 800 | 800 – 950 MPa | Mai mare sau egal cu 600 MPa | Mai mare sau egal cu 14% | Mai mare sau egal cu 25 J | 240 – 295 HBW |
| QT 900 | 900 – 1050 MPa | Mai mare sau egal cu 700 MPa | Mai mare sau egal cu 12% | Mai mare sau egal cu 20 J | 280 – 335 HBW |
| Recoacet (+A) | --- | --- | --- | --- | Mai mic sau egal cu 295 HBW |
Proprietăți fizice (valori medii)
| Densitate | Modulul de elasticitate | Conductivitate termică | Căldura specifică | Rezistivitate electrică | Magnetism |
| 7,70 g/cm³ | 215 GPa (la 20 de grade) | 25 W/m·K (la 20 de grade) | 460 J/kg·K | 0,70 Ω·mm²/m | Da (feromagnetic) |
Ghid de fabricație tehnică și tratament termic
| Proces | Interval de temperatură | Metoda de răcire | Note |
| Formare la cald | 1100 grade - 800 grade | Răcire lentă (nisip/cenuşă) | Evitați răcirea rapidă pentru a preveni crăparea. |
| Recoacere (+A) | 650 grade - 750 grade | Aer sau cuptor | Pentru a obține o duritate maximă de 295 HBW. |
| întărire | 950 grade - 1050 grade | Ulei sau Aer | Rezultă structura martensitică. |
| temperare | 600 grade - 700 grade | Aer | Esențial pentru echilibrarea forței și durității. |
| Sudare | 200 grade – 300 grade Pre-încălzire | Răcire lentă | Se întărește în zona afectată de căldură-; este necesară călirea post-sudură. |
1.4057 Furnizor/Producător de bare din oțel inoxidabil
Menținem un stoc gata de specificații utilizate în mod obișnuit în clasele QT800/QT900, permițând livrarea comenzilor standard în 3-7 zile și scurtând efectiv ciclurile de producție ale clienților noștri. Pentru aplicații la scară mare-, cum ar fi arbori de pompe și arbori marini, furnizăm bare rotunde forjate cu diametru mare-caracterizate printr-o microstructură densă și lipsite de defecte interne, oferind o rată de trecere-cel mai bun în industrie pentru testarea cu ultrasunete.

Gama de aprovizionare și toleranțe dimensionale
| Formular de produs | Diametru / Interval de dimensiuni | Lungime | Finisaj de suprafață | Toleranță (ISO) |
| Bar rotund | 5,0 mm - 600 mm | 3000 mm – 12000 mm | Negru, decojit, lustruit, măcinat | h9, h10, h11, k12 |
| Bară hexagonală | 10 mm - 100 mm | 3000 mm - 6000 mm | Trasat la rece, strălucitor | h11, h12 |
| Flat Bar | (5-120) x (20-500) mm | 3000 mm - 6000 mm | Murat,-sablat cu nisip | DIN 1017 |
Inspecție de calitate
Pentru a aborda riscul de fisurare internă sau de neuniformitate microstructurală inerente gradului 1.4057, GNEE efectuează mai multe inspecții:
Analiză chimică: analiză spectrală 100% PMI (Positive Material Identification).
Testare mecanică: testare la impact (în special impactul la temperatură scăzută{0}) și testarea durității.
Testare cu ultrasunete: Pentru barele rotunde destinate aplicațiilor cu arbore, testarea este efectuată în conformitate cu standardele SEP 1921 Clasa C/c sau D/d pentru a asigura absența cavităților de contracție internă, incluziunilor de zgură sau fisurilor.


Expert ambalaj
Tratament anti-rugină: suprafețele sunt acoperite cu ulei de-performanță înaltă anti-rugină și învelite în folie de plastic rezistentă la-umiditate, pentru a rezista la transportul maritim pe distanțe lungi-.
Protecție fizică: barele strălucitoare/barele de-precizie sunt acoperite individual cu manșoane sau ambalate în pungi țesute compartimentate.
Capacele de protecție din plastic sunt montate la ambele capete pentru a proteja teșiturile și fețele de capăt.
Ambalare întărită: Ambalat în cutii din lemn fumigat, conform standardelor internaționale, pentru a preveni îndoirea barelor cu diametru mic-.

FAQ
Oțelul inoxidabil 1.4057 este magnetic?
Da. Ca oțel inoxidabil martensitic, 1,4057 este feromagnetic în toate condițiile (fie că este recoapt sau tratat termic) și este puternic atras de magneți.
Cum se compară 1.4057 cu oțelul inoxidabil 304 sau 316?
Rezistență: 1.4057 oferă rezistență și duritate semnificativ mai mari decât 304 sau 316. Este potrivit pentru aplicații care necesită o sarcină mecanică mare-capacitate portantă. 304, iar oțelul inoxidabil 316 oferă în general o rezistență superioară la coroziune, în special în medii acide.
Tratament termic: 1.4057 poate fi întărit prin călire și revenire, în timp ce 304 și 316 nu pot fi întăriți prin tratament termic.
Ce înseamnă „QT 800” și „QT 900”?
QT 800: Realizează o rezistență la tracțiune de 800–950 MPa după tratamentul termic.
QT 900: Realizează o rezistență la tracțiune de 900–1050 MPa după tratamentul termic.
Se poate suda AISI 431?
Sudarea este o provocare, dar fezabilă. Datorită conținutului ridicat de carbon și a caracteristicilor de întărire-aerului, este predispus la fisurare la rece în timpul sudării. Preîncălzirea la 200 – 300 de grade este obligatorie. Revenirea sau recoacerea post-sudură este necesară pentru a restabili ductilitatea în zona-afectată de căldură (HAZ).
Trimite anchetă






