Ce este placa laminată la cald-oțel inoxidabil 20Cr13?
Jul 16, 2026
Lăsaţi un mesaj
| Element | GB/T 1220 20Cr13 / 2Cr13 |
ASTM A276 420 (S42000) |
JIS G4303 SUS420J1 |
EN 10088-1 X20Cr13 (1,4021) |
GOST 5632 20X13 |
|---|---|---|---|---|---|
| Carbon (C) | 0.16 – 0.25 | 0,15 min | 0.16 – 0.25 | 0.16 – 0.25 | 0.16 – 0.25 |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 1,00 | Mai mic sau egal cu 1,00 | Mai mic sau egal cu 1,00 | Mai mic sau egal cu 1,00 | Mai mic sau egal cu 0,80 |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 1,00 | Mai mic sau egal cu 1,00 | Mai mic sau egal cu 1,00 | Mai mic sau egal cu 1,50 | Mai mic sau egal cu 0,80 |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,040 | Mai mic sau egal cu 0,040 | Mai mic sau egal cu 0,040 | Mai mic sau egal cu 0,040 | Mai mic sau egal cu 0,030 |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,030 | Mai mic sau egal cu 0,030 | Mai mic sau egal cu 0,030 | Mai mic sau egal cu 0,015 | Mai mic sau egal cu 0,025 |
| Crom (Cr) | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 |
| Nichel (Ni) | Mai mic sau egal cu 0,60 | Mai mic sau egal cu 0,75 | Mai mic sau egal cu 0,60 | - | Mai mic sau egal cu 0,60 |
Proprietăți mecanice:
| temperatură de temperatură (grade) | Rezistența la tracțiune (MPa) | Puterea de curgere 0,2% dovadă (MPa) |
Elongaţie (% în 50 mm) |
Duritate Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|
| Recoace * | 655 | 345 | 25 | 241 max |
| 399 grade F (204 grade) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
| 600 grade F (316 grade) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
| 800 grade F (427 grade) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
| 1000 grade F (538 grade) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
| 1099 grade F (593 grade) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
| 1202 grade F (650 grade) | 895 | 680 | 20 | 262 |
| Proces | Temperatura (grade) | Timp de Reținere | Metoda de răcire | Rezultat tipic |
|---|---|---|---|---|
| Recoacerea | 800 – 900 | 1 h la 25 mm grosimea peretelui | Cuptorul se răcește la ~600 de grade, apoi aer | Mai mic sau egal cu 223 HB, prelucrabilitate bună |
| Întărire (austenitizare) | 920 – 980 | 30 – 60 min la temperatura | stingere cu ulei sau aer forțat | Structură martensitică completă, duritate mare |
| Revenirea (temperatură -scăzută) | 200 – 300 | 2 ore minim | Aer rece | Duritate ridicată (40–50 HRC), rezistent la uzură |
| Revenirea (temperatură-înaltă) | 600 – 750 | 2 ore minim la 25 mm | Aer rece | Duritate bună, rezistență moderată, mai mare sau egală cu 192 HB |
Aplicații ale plăcilor laminate la cald- din oțel inoxidabil 20Cr13:
Placa 20Cr13 este supusă în mod obișnuit la tăiere, prelucrare și tratament termic pentru fabricarea diferitelor componente și piese, inclusiv:
Componente industriale (de exemplu, scaune de supapă, arbori pompe și palete ale turbinei cu abur)
Tacâmuri și unelte (de exemplu, cuțite de bucătărie, foarfece și unelte de mână)
Instrumente medicale (de exemplu, instrumente chirurgicale și dentare)
Componente mecanice (de exemplu, angrenaje, came și diverse piese de automobile sau de mașini)
Dacă intenționați să achiziționați sau să prelucrați acest material, spuneți-mi: De ce grosime sau dimensiuni aveți nevoie? Pentru ce mediu sau aplicație specifică va fi folosită această placă? Vă pot ajuta să clarific dacă această calitate este cea mai potrivită sau să o compar cu alternative precum 304 sau 430.
Placă laminată la cald-oțel inoxidabil 20Cr13 per kg
Prețul actual în vrac pentru plăcile de oțel inoxidabil laminate la cald-20Cr13 (echivalent cu AISI 420 sau X20Cr13) variază de la 1,50 USD la 2,13 USD per kg. Pentru cantitățile de vânzare cu amănuntul sau dimensiunile de specialitate, prețurile pot varia de la 3,00 USD la 5,50 USD per kg, în funcție de cantitatea minimă de comandă, grosime și finisaj.
Sfaturi de achiziție pentru plăci laminate la cald-20Cr13:
Verificați calitatea suprafeței: deoarece este laminată la cald-, verificați dacă există sâmburi adânci sau depuneri excesive dacă intenționați să o prelucrați subțire.
MTR (Raport de testare a materialului): Solicitați întotdeauna analiza chimică pentru a vă asigura că nivelurile de carbon și crom îndeplinesc cerințele dumneavoastră specifice de duritate.
Stare recoacetă: Confirmați că placa este livrată în starea recoacetă; în caz contrar, va fi prea greu de tăiat sau de prelucrat.
Toate produsele sunt certificate de ISO 9001, SGS și BV și sunt furnizate cu certificate de testare a materialelor EN 10204 3.1.
Inspecție de calitate
Inspecția 20Cr13 se concentrează pe asigurarea că materialul îndeplinește standardele de compoziție chimică, nu are defecte interne și posedă duritatea corespunzătoare în starea de recoacere (pentru a facilita prelucrarea ulterioară).
1. Analiza compoziției chimice: Efectuată folosind un spectrometru (PMI) sau analiză chimică umedă.
2. Proprietăți mecanice și testarea durității.
3. Ultrasonic Testing (UT): Mandatory for hot-rolled medium-to-heavy plates (typically >10 mm).
4. Inspecția suprafeței și dimensională: pentru plăcile laminate la cald-20Cr13 (finisare fără. 1), sunt permise urme mici de decapare și decapare, dar nu sunt permise crăpături, cruste, pliuri sau sâmburi puternice.
Specificații de ambalare
Hârtie impermeabilă/țesătură: stratul exterior este acoperit cu folie de plastic impermeabilă sau hârtie kraft pentru a preveni coroziunea de la ploaie sau apa de mare.
Îmbinare standard: pentru plăci mai groase sau cantități mari, curele de oțel de înaltă-rezistență sunt utilizate atât pentru legare transversală, cât și longitudinală.
Paletizat: la bază se folosesc paleți din lemn fără fumigație-sau paleți din fier sudați pentru a facilita încărcarea și descărcarea cu stivuitorul.
Protecția marginilor: Protecțiile de margine metalice sau rigide sunt aplicate la punctele de contact ale benzilor de oțel pentru a preveni ca curelele să deterioreze marginile plăcii.
FAQ
Care este diferența dintre 20Cr13 și 30Cr13?
30Cr13 are un conținut de carbon mai mare (0,26%–0,35%) decât 20Cr13 (0,16%–0,25%). După călire, 30Cr13 atinge o duritate mai mare (HRC 50–52), în timp ce 20Cr13 are o duritate relativ mai mică (HRC 48–50). 20Cr13 este potrivit pentru componentele care necesită duritate și duritate moderată (cum ar fi supape și arbori), în timp ce 30Cr13 este folosit în mod obișnuit pentru instrumente de tăiere și instrumente chirurgicale.
Este 20Cr13 magnetic?
Da. Ca toate oțelurile inoxidabile martensitice, 20Cr13 este feromagnetic în toate condițiile.
Oțelul inoxidabil 20Cr13 este rezistent la rugina-?
Moderat. Are o rezistență bună la coroziune în medii „ușoare” (apă proaspătă, abur, săpun și acizi slabi). Cu toate acestea, rezistența sa la coroziune este mai mică decât 304 sau 316 deoarece are mai puțin crom și nu are nichel. Trebuie să fie lustruit și călit pentru a atinge rezistența maximă la coroziune.
Cum se compară 20Cr13 cu oțelul inoxidabil 304?
20Cr13 (un oțel martensitic echivalent cu AISI 420) este proiectat pentru duritate ridicată și rezistență la uzură, în timp ce 304 (un oțel austenitic) excelează în rezistența la coroziune și formabilitate. 20Cr13 este magnetic și-tratabil termic, în timp ce 304 nu poate fi întărit prin tratament termic și ne{{8}.
Trimite anchetă