Cu ce ​​material echivalează 1,4876?

Apr 03, 2026

Lăsaţi un mesaj

Oțelul inoxidabil 1.4876, cunoscut în mod obișnuit sub numele de Alloy 800 sau UNS N08800, este un aliaj de nichel-fier-crom proiectat pentru funcționare la temperatură înaltă-care necesită rezistență excelentă la oxidare, rezistență bună la fluaj și rezistență excepțională la carburare și sulfurare. Cu compoziția sa echilibrată și conținutul ridicat de nichel, oferă performanțe superioare în medii pretențioase cu temperatură înaltă-în care oțelurile inoxidabile convenționale s-ar degrada rapid. Este utilizat pe scară largă în echipamente de prelucrare petrochimică, generare de energie și tratament termic pentru aplicații de până la 1100 de grade.

 

Specificații echivalente pentru oțel inoxidabil 1.4876

Standard Gradul echivalent
EN (Europa) 1.4876
ASTM/AISI (SUA) Aliaj 800, UNS N08800
Nume comun Incoloy 800

 

Compoziția chimică a oțelului inoxidabil 1.4876

Element C Si Mn P S Cr Ni Fe Al Ti
Conținut (%) Mai mic sau egal cu 0,10 Mai mic sau egal cu 1,0 Mai mic sau egal cu 1,5 Mai mic sau egal cu 0,03 Mai mic sau egal cu 0,015 19.0 - 23.0 30.0 - 35.0 Mai mare sau egal cu 39,5 0.15 - 0.60 0.15 - 0.60

 

Proprietăți ale oțelului inoxidabil 1.4876

Proprietate Limita de curgere (Rp0,2) Rezistența la tracțiune (Rm) Alungire (A) Duritate (HB)
Valoare tipică (temperatura camerei) Mai mare sau egal cu 210 MPa 500 - 700 MPa Mai mare sau egal cu 35% Mai mic sau egal cu 200

 

Caracteristici cheie și aplicații ale 1.4876 / aliaj 800

Rezistență excelentă la-oxidare la temperatură ridicată:Formează un strat stabil de oxid de crom care protejează împotriva depunerilor și oxidării în funcționare continuă până la 1100 grade (2010 grade F).

Rezistență bună la fluaj și la rupere:Menține integritatea structurală în condiții de sarcină mecanică la temperaturi ridicate, potrivite pentru componente-suportante la temperatură-înaltă.

Rezistență excepțională la carburare:Conținutul ridicat de nichel oferă o rezistență superioară la absorbția carbonului, prevenind fragilizarea în atmosferele bogate-de carbon.

Rezistență bună la sulfurare:Funcționează bine în medii cu-sulf, unde oțelurile inoxidabile convenționale s-ar degrada rapid.

 

Aplicații primare:

Prelucrare petrochimică:Tuburi de piroliză, tuburi de reformare, componente ale cuptorului de cracare și schimbătoare de căldură.

Generare de energie:Tuburi de supraîncălzire, componente ale cazanului și sisteme de recuperare a căldurii.

Tratament termic:Componente cuptor, retorte, mufe, tuburi radiante și coșuri.

Industria nucleară:Tuburile generatorului de abur și componentele reactorului.

Prelucrare chimică:Reactoare de temperatură înaltă-și schimbătoare de căldură.

Schimbatoare de caldura:Echipamente de transfer de căldură{0}}înalte.

 

Cum se compară aliajul 800 (1.4876) cu oțelul inoxidabil 310 (1.4841)?

Aliajul 800 oferă performanțe superioare la temperatură înaltă-comparativ cu 310 datorită conținutului său mai mare de nichel (30-35% față de. 19-22%). Acest lucru oferă o rezistență mai bună la carburare, sulfurare și atacul cu clor, precum și o rezistență îmbunătățită la fluaj la temperaturi ridicate. În timp ce 310 este potrivit pentru multe aplicații cu temperatură înaltă de până la 1100 de grade, aliajul 800 este preferat pentru medii mai agresive care implică atmosfere de carburare sau sulfurare sau unde este necesară o durată de viață mai lungă. Alloy 800 prezintă, de asemenea, o stabilitate mai bună a proprietăților în timpul expunerii pe termen lung. Totuși, Alloy 800 este semnificativ mai scump decât 310, deci este rezervat celor mai solicitante aplicații.

 

Care sunt diferențele dintre Alloy 800, 800H și 800HT?

Cele trei variante de Alloy 800 se disting prin conținutul de carbon și tratamentul termic:
Aliaj 800 (1,4876):Calitate standard cu carbon Mai puțin sau egal cu 0,10%, potrivit pentru aplicații generale la temperatură înaltă-
800H (1.4958):Versiune cu-carbon ridicat (0,05-0,10%) cu granulație controlată (ASTM 5 sau mai grosier), proiectată pentru o rezistență îmbunătățită la fluaj la temperaturi ridicate
800HT (1.4959):Similar cu 800H, dar cu un conținut mai mare de aluminiu și titan (Al+Ti până la 1,2%) și dimensiune controlată a granulelor, oferind rezistență maximă la fluaj și la rupere pentru cele mai solicitante aplicații
Pentru aplicațiile care necesită cea mai mare rezistență la fluaj peste 650 de grade, se recomandă 800HT. Pentru temperaturi moderate sau aplicații fără-sarcină-, standardul 800 poate fi suficient.

 

Care sunt considerentele de sudare pentru Alloy 800?

Aliajul 800 are o sudabilitate bună folosind toate metodele comune, inclusiv TIG, MIG și SMAW. Considerațiile cheie includ:
Se recomandă metale de umplutură potrivite (ERNiCr-3, ERNiCrCoMo-1).
Tehnicile cu aport scăzut de căldură ajută la menținerea rezistenței la coroziune
În general, nu este necesară preîncălzirea
Tratamentul termic post-sudare (980 de grade, 1 oră) poate fi benefic pentru optimizarea proprietăților
Pentru servicii la temperatură înaltă, pot fi preferate 800H sau 800HT cu granulație controlată
Se recomandă curățarea post-sudură pentru a îndepărta oxizii
 

Căutați un furnizor de încredere de oțel inoxidabil 1.4876/aliaj 800?

GNEE Steel furnizează oțel inoxidabil premium din aliaj 800 (1.4876) sub formă de plăci, tablă, țevi, tuburi, bare și forme de fiting pentru cele mai solicitante aplicații la temperatură înaltă-. Oferim certificare completă a materialelor (EN 10204 3.1) și asistență pentru procesare, inclusiv servicii de tăiere, formare și sudare. Dacă aveți orice cerințe, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
1.4876 Stainless Steel Pipe
1.4876 Teava din otel inoxidabil
 1.4876 Stainless Steel Plate1.4876 Placă din oțel inoxidabil
info-367-360

1.4876 Bobina din oțel inoxidabil

 

Trimite anchetă