Ce este oțelul inoxidabil 1.4568?

Oțelul inoxidabil 1.4568, cunoscut în mod obișnuit ca 631 sau 17-7PH (UNS S17700), este un oțel inoxidabil semi{-austenitic- cu întărire prin precipitare. Este cunoscut pentru capacitatea sa unică de a fi format într-o stare moale, ductilă și apoi tratat termic-pentru a obține o rezistență și duritate foarte ridicate, împreună cu o bună rezistență la coroziune. Acest lucru îl face ideal pentru arcuri aerospațiale, elemente de fixare cu solicitare ridicată și instrumente medicale.

 

Acest grad versatil de întărire-precipitării este standardizat în cadrul sistemelor internaționale cheie.

Standard	Gradul echivalent
EN (Europa)	1.4568
ASTM/AISI (SUA)	631, 17-7PH, UNS S17700
JIS (Japonia)	SUS631

 

Compoziția sa include aluminiu pentru întărirea-în vârstă.

Element	C	Si	Mn	Cr	Ni	Al
Conținut (%)	Mai mic sau egal cu 0,09	Mai mic sau egal cu 1,0	Mai mic sau egal cu 1,0	16.0 - 18.0	6.5 - 7.75	0.75 - 1.50

 

Proprietățile mecanice variază dramatic în funcție de starea tratamentului termic.

Stare	Limita de curgere (Rp0,2)	Rezistența la tracțiune (Rm)	Alungire (A)	Duritate (HRC)
Condiția A (recoace)	~ 380 MPa	~ 1030 MPa	~ 20%	~ 28 HRC
Condiția C (TH1050)	~ 1030 MPa	~ 1240 MPa	~ 7%	~ 40 HRC

 

Caracteristici cheie și aplicații ale 1.4568 / 17-7PH

Rezistență ridicată cu ductilitate bună:Poate atinge rezistențe la tracțiune de peste 1200 MPa după întărirea prin precipitare, păstrând în același timp ductilitatea utilă.

Proprietăți excelente de oboseală și primăvară:Folosit pe scară largă pentru arcuri, diafragme și alte componente care necesită rezistență ridicată la oboseală și proprietăți elastice.

Rezistență bună la coroziune:Comparabil cu oțelul inoxidabil de tip 304, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații care necesită atât rezistență, cât și rezistență moderată la coroziune.

 

1.4568 Aplicații din oțel inoxidabil:

Aerospațial:Burduf, arcuri, elemente de fixare și componente structurale.

Medical:Instrumente chirurgicale, implanturi ortopedice și instrumente dentare.

Prelucrare chimică:Piese de supapă și componente ale pompei care necesită rezistență și rezistență la coroziune.

Instrumente de precizie:Componente critice care necesită stabilitate dimensională și rezistență ridicată.

 

Care este secvența tipică de tratament termic pentru 17-7PH (1,4568)?
Cel mai frecvent tratament esteTH1050stare. În primul rând, materialul estesolutie tratatala 1040 de grade și s-a răcit rapid (Condiția A). Este atuncicondiţionatprin încălzire la 760 de grade, menținere și răcire la temperatura camerei în decurs de 1 oră. În cele din urmă, esteîntărit în vârstăla 565 de grade timp de 90 de minute. Această secvență transformă structura austenitică în martensitică și apoi precipită fazele de întărire, obținând o rezistență ridicată. Temperaturile diferite de condiționare și îmbătrânire produc diferite niveluri de rezistență.

 

Cum se compară 17-7PH cu 17-4PH în ceea ce privește proprietățile și aplicațiile?
Ambele sunt grade de întărire prin precipitare, dar 17-7PH este semi-austenitic, în timp ce 17-4PH este martensitic. 17-7PH oferă, în general, o formabilitate mai bună în starea recoacetă și poate atinge niveluri de rezistență mai ridicate (în special în aplicații cu arc) cu o rezistență excelentă la oboseală. 17-4PH și este adesea preferată piesele prelucrate pentru prelucrare mai complexă{6} pentru secțiuni subțiri și componente formate precum arcuri și burduf.

Căutați un furnizor de încredere de oțel inoxidabil 1.4568 / 17-7PH?
GNEE Steel furnizează oțel inoxidabil de înaltă{0}}performanță 17-7PH (1.4568) sub formă de bandă, sârmă, bară și tablă, disponibil în diferite condiții tratate termic pentru a îndeplini cerințele mecanice specifice. Oferim certificare completă a materialelor și suport de procesare. Dacă aveți orice cerințe, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.

Contactați acum

Ciclul de livrare

Specificații standard: 3 – 7 zile lucrătoare
Tuburi și plăci cu dimensiuni-personalizate: 15 – 25 de zile lucrătoare
Documentație însoțitoare: fiecare transport include MTC original al producătorului (conform EN 10204 3.1), lista de ambalare, factura comercială și certificatul de origine.
-Inspecție terță parte: sprijinim și cooperăm cu-agenții terțe-cum ar fi SGS, BV și TUV-pentru a facilita supravegherea producției, prelevarea de probe și inspecțiile înainte de-expediere.