Ce material este echivalent cu oțel inoxidabil 1.4545?

Mar 17, 2026

Lăsaţi un mesaj

Oțelul inoxidabil 1.4545 este un oțel inoxidabil cu întărire prin precipitare-martensitic (PH)-cunoscut în mod obișnuit ca 15-5 PH sau X5CrNiCuNb15-5-4-cu o compoziție care cuprinde aproximativ 15% crom, 5% nichel și 4% niob3 adăugat la granule și 4% niob3. rafinament. Acest material oferă rezistență ridicată, duritate ridicată și rezistență bună la coroziune, prezentând în același timp o tenacitate transversală superioară în comparație cu aliajul 17-4 PH; rezistența sa mecanică poate fi îmbunătățită semnificativ printr-un tratament termic de îmbătrânire sau întărire la temperatură joasă într-o singură etapă.

Standard	Denumire / Grad
EN / DIN (Germania)	1,4545 / X5CrNiCuNb15-5
AISI/ASTM (SUA)	15-5 PH
UNS (SUA)	S15500
AFNOR (Franța)	EZ5CNU15-05
Denumirea comercială comună	15-5PH, personalizat 450 (înrudit)

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Nb+Ta
Conținut (%)	Mai mic sau egal cu 0,07	Mai mic sau egal cu 1,0	Mai mic sau egal cu 1,0	Mai mic sau egal cu 0,04	Mai mic sau egal cu 0,03	14.0 - 15.5	3.5 - 5.5	2.5 - 4.5	0.15 - 0.45

Proprietățile mecanice variază în funcție de starea de tratament termic (de exemplu, Condiția A, H900, H925, H1025, H1150).

Stare	Limita de curgere (Rp0,2)	Rezistența la tracțiune (Rm)	Alungire (A)	Duritate (HRC)
Soluție tratată (A)	~ 690 MPa	~ 1000 MPa	~ 15%	~ 32 HRC
H900 (vârsta de 480 de grade)	~ 1170 MPa	~ 1310 MPa	~ 10%	~ 44 HRC
H1025 (vârsta de 550 de grade)	~ 1070 MPa	~ 1170 MPa	~ 12%	~ 38 HRC
H1150 (vârsta de 620 de grade)	~ 790 MPa	~ 1000 MPa	~ 12%	~ 33 HRC

Duritate și ductilitate superioare: Oferă tenacitate transversală și ductilitate semnificativ mai bune decât 17-4PH datorită microstructurii mai curate și compoziției optimizate, cu variații minime ale proprietăților între direcțiile longitudinale și transversale.

Rezistență ridicată cu rezistență excelentă la coroziune: atinge rezistențe la tracțiune de peste 1300 MPa după îmbătrânire, menținând în același timp rezistența la coroziune comparabilă cu oțelul inoxidabil tip 304.

Întărire prin precipitații: poate fi prelucrat în stare tratată cu soluție-(mai moale) și apoi învechit la rezistență ridicată cu distorsiuni minime, excelent pentru componente de precizie.

Rezistență excelentă la crăpare la coroziune la stres: rezistență mai bună la fisurarea la coroziune la stres decât 17-4PH, în special în condiții de supraînvechire (H1150).

Aerospațial:Componente structurale, piese tren de aterizare, componente ale motorului.

Petrol și gaze:Supape de-înaltă presiune, arbori de pompe și echipamente offshore.

Medical:Instrumente chirurgicale și implanturi ortopedice.

Nuclear:Componentele reactorului și rafturile de stocare a combustibilului.

Ambele sunt oțeluri inoxidabile martensitice care întăresc prin precipitare, dar 15-5PH are un crom ușor mai scăzut (14–15,5% față de. 15–17,5%) și un conținut mai mare de nichel (3,5-5,5% față de. 3-5%). Această ajustare a compoziției, împreună cu practicile de topire în vid utilizate în mod obișnuit pentru 15-5PH, rezultă într-un oțel mai curat, cu mai puține incluziuni, oferind 15-5PH duritate transversală și ductilitate semnificativ mai bune. 15-5PH-ul prezintă, de asemenea, proprietăți mai izotrope (proprietăți similare în toate direcțiile) și rezistență îmbunătățită la fisurarea coroziunii prin stres. 15-5, în cazul în care fisurarea aerospațială este deseori aleasă pentru aplicațiile nucleare, PH critice și consistența aerospațială. și fiabilitatea sunt esențiale.

Tratamentul termic standard presupunetratarea cu solutiela 1038 grade ± 15 grade, menținerea timpului suficient (de obicei, minim 30 de minute), urmată de răcire rapidă (stingerea cu aer sau ulei) pentru a atinge Condiția A (stare moale, prelucrabilă). Este atunciîn vârstăla o anumită temperatură în funcție de proprietățile dorite: 482 grade pentru H900 (rezistență maximă), 496 grade pentru H925 (rezistență bună cu duritate îmbunătățită), 552 grade pentru H1025 (proprietăți echilibrate) sau 621 grade pentru H1150 (tenacitate optimă și rezistență la coroziune la stres). Timpul de îmbătrânire este de obicei de 4 ore, urmat de răcire cu aer. Îmbătrânirea dublă (H1150M) poate fi utilizată pentru a îmbunătăți în continuare duritatea și stabilitatea dimensională. Pentru aplicații critice, tratamentul criogenic poate fi folosit pentru a minimiza austenita reținută.

Da, 1.4545 este un oțel inoxidabil martensitic în structura sa finală și este puternic magnetic în toate condițiile tratate termic-(Soluție Recoacetă sau Învechită).

GNEE Steel furnizează oțel inoxidabil de înaltă{0}}performanță 15-5PH (1,4545) sub formă de bare, plăci, forjare, sârmă și șlefuire de precizie, disponibil în diferite condiții tratate termic (A, H900, H1025, H1150) pentru a îndeplini specificațiile industriale și aerospațiale exigente. Oferim certificare completă a materialelor (EN 10204 3.1) și asistență pentru procesare, inclusiv servicii de tăiere, prelucrare, șlefuire și tratament termic. Dacă aveți orice cerințe, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.

Contactați acum

Interval de alimentare GNEE (1,4545 / 15-5 PH)

GNEE poate furniza 1,4545 în diferite forme semi-finisate cu certificare completă (RO 10204 3.1).

Formular de produs	Caietul de sarcini / Dimensiuni
Bare rotunde	Diametru de la 6 mm la 500 mm (laminat/forjat, decojit sau lustruit)
Farfurii / Foi	Grosime de la 2 mm la 100 mm (laminat la cald, recoacet)
Inele/Blocuri forjate	Dimensiuni personalizate conform desenelor clientului
Starea aprovizionării	Soluție recoaptă (cond. A) sau tratată termic (H900, H1025, H1150)
Testare disponibilă	Ultrasunete (UT), particule magnetice (MPI), testare de impact la temperatură joasă