Ce este oțelul inoxidabil 1.4021?

Oțelul inoxidabil 1.4021, cunoscut în mod obișnuit ca 420 sau UNS S42000, este un oțel inoxidabil martensitic cu carbon mai mare-care oferă o duritate și rezistență la uzură crescute în comparație cu 410. Cu compoziția sa echilibrată de crom pentru rezistență la coroziune și carbon ridicat pentru călibilitate, poate fi tratat termic pentru a obține o duritate ridicată și o rezistență ridicată la suprafață55. instrumente chirurgicale și diverse componente mecanice în care sunt necesare reținerea marginilor și rezistența moderată la coroziune.

 

Acest grad martensitic întărit este standardizat în mai multe sisteme internaționale.

Standard	Gradul echivalent
EN (Europa)	1.4021
ASTM/AISI (SUA)	420, UNS S42000
JIS (Japonia)	SUS420J1
KS (Coreea)	STS420

Compoziția sa este centrată în jurul cromului pentru rezistență la coroziune și al carbonului mai mare pentru o întărire sporită și rezistență la uzură.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr
Conținut (%)	0.16 - 0.25	Mai mic sau egal cu 1,0	Mai mic sau egal cu 1,5	Mai mic sau egal cu 0,04	Mai mic sau egal cu 0,03	12.0 - 14.0

Proprietățile mecanice variază semnificativ în funcție de tratamentul termic (recoacet vs. călit și revenit).

Stare	Limita de curgere (Rp0,2)	Rezistența la tracțiune (Rm)	Alungire (A)	Duritate (HRC)
Recoacit	~ 345 MPa	~ 655 MPa	~ 20%	~ 20 HRC
Întărit și temperat	Mai mare sau egal cu 550 MPa	Mai mare sau egal cu 740 MPa	Mai mare sau egal cu 12%	50 - 55 HRC

 

Caracteristici cheie și aplicații ale 1.4021 / 420

Duritate ridicată și rezistență la uzură:Poate fi tratat termic pentru a obține o duritate ridicată a suprafeței (până la ~55 HRC), oferind rezistență excelentă la uzură și reținere a marginilor pentru aplicațiile de tăiere.

Rezistență moderată la coroziune:Oferă rezistență rezonabilă la apă, substanțe chimice ușoare, acizi alimentari și condiții atmosferice, dar nu este potrivit pentru medii corozive severe, cum ar fi serviciul marin sau acid puternic.

Magnetic și prelucrabil:Puternic magnetic în toate condițiile. În starea de recoacere, oferă o prelucrabilitate echitabilă, deși mai puțin decât cele mai mici-carbon.

Caracteristici bune de lustruire:Poate fi lustruit până la un finisaj înalt, făcându-l potrivit pentru instrumente chirurgicale și tacâmuri decorative.

 

Aplicații primare:

Tacâmuri și lame:Cuțite, foarfece, brici, tacâmuri de bucătărie și lame industriale.

Instrumente chirurgicale și dentare:Forceps, cleme, bisturii, retractoare și instrumente dentare.

Componente industriale:Arborii pompei, scaunele supapelor, rulmenții, bucșele și matrițele care necesită rezistență la uzură.

Inginerie generală:Uzură plăci, ghidaje, fusuri și alte componente care necesită duritate.

Prelucrarea alimentelor:Componentele echipamentelor care necesită rezistență moderată la coroziune și rezistență la uzură.

 

Care este procesul tipic de tratament termic pentru oțelul inoxidabil 420 (1.4021)?
Procesul presupuneîntărire: încălzire la 980-1050 grade, menținere pentru a obține austenitizarea completă, urmată de stingerea cu ulei sau aer pentru a forma o structură martensitică dură. Preîncălzirea este recomandată pentru forme complexe pentru a preveni crăparea. Aceasta este urmată detemperare: reîncălzirea la o temperatură cuprinsă între 150-400 de grade (în funcție de echilibrul duritate/tenacitate dorit) pentru a elibera tensiunile interne și pentru a obține proprietățile mecanice finale. Temperaturile de revenire mai scăzute (150-250 grade) produc duritate maximă (55-58 HRC) cu duritate mai mică; temperaturile mai ridicate (350-400 grade) cresc duritatea cu o anumită reducere a durității (50-52 HRC). Călirea între 425-550 de grade este în general evitată datorită fragilizării martensitei temperate.Recoacerease realizează la 830-900 de grade cu răcire lentă a cuptorului pentru a înmuia materialul pentru prelucrare.

 

Cum se compară oțelul inoxidabil 420 cu 440C în ceea ce privește performanța?
Ambele sunt oțeluri martensitice pentru tacâmuri, dar 440C conține carbon semnificativ mai mare (0,95-1,20%) și crom (16-18%), permițându-i să atingă o duritate maximă mult mai mare (până la 62 HRC) și o rezistență la coroziune puțin mai bună. 420 este considerată o „moale, mai ușor de prelucrat” stare și costuri mai mici. 440C este utilizat pentru cuțite de ultimă generație, rulmenți cu bile și aplicații în care rezistența maximă la uzură este critică, în timp ce 420 este obișnuit pentru tacâmurile de uz general, instrumentele chirurgicale și aplicațiile în care este suficient un echilibru între duritate, duritate și rezistență la coroziune.

 

Căutați un furnizor de încredere de oțel inoxidabil 1.4021 / 420?
GNEE Steel furnizează oțel inoxidabil martensitic versatil 420 (1.4021) sub formă de bare, sârmă, foi, benzi și plăci, disponibil în condiții recoapte sau tratate termic-pentru a îndeplini cerințele specifice de duritate și rezistență. Oferim certificare completă a materialelor (EN 10204 3.1) și asistență pentru procesare, inclusiv servicii de tăiere, prelucrare și tratament termic. Dacă aveți orice cerințe, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.