Ce este oțelul inoxidabil 1.4006?

Mar 11, 2026

Lăsaţi un mesaj

Oțelul inoxidabil 1.4006, cunoscut în mod obișnuit ca 410 sau UNS S41000, este cel mai utilizat oțel inoxidabil martensitic de uz general-. Oferă un echilibru bun între rezistență moderată la coroziune, rezistență ridicată și duritate care poate fi atinsă prin tratament termic, făcându-l o alegere rentabilă-pentru aplicațiile care necesită rezistență la uzură și proprietăți mecanice peste cele ale claselor austenitice. Este magnetic in toate conditiile si poate fi intarit prin tratament termic.

 

Acest grad de bază martensitic este standardizat în diverse sisteme internaționale.

Standard Gradul echivalent
EN (Europa) 1.4006
ASTM/AISI (SUA) 410, UNS S41000
JIS (Japonia) SUS410
KS (Coreea) STS410

Compoziția sa este relativ simplă, centrată în jurul cromului pentru rezistență la coroziune, cu carbon pentru întărire.

Element C Si Mn P S Cr
Conținut (%) 0.08 - 0.15 Mai mic sau egal cu 1,0 Mai mic sau egal cu 1,0 Mai mic sau egal cu 0,04 Mai mic sau egal cu 0,03 11.5 - 13.5

Proprietățile mecanice variază foarte mult în funcție de starea tratamentului termic (recoacet, călit sau călit și revenit).

Stare Limita de curgere (Rp0,2) Rezistența la tracțiune (Rm) Alungire (A) Duritate (HRC)
Recoacit ~ 275 MPa ~ 500 MPa ~ 25% ~ 20 HRC
Întărit și temperat Mai mare sau egal cu 450 MPa Mai mare sau egal cu 650 MPa Mai mare sau egal cu 15% 25 - 40 HRC

 

Caracteristici cheie și aplicații ale 1.4006 / 410

Tratabil termic:Poate fi întărit prin austenitizare și călire cu ulei sau aer, urmată de revenire pentru a obține o combinație dorită de rezistență, duritate și duritate.

Rezistență moderată la coroziune:Oferă o bună rezistență la coroziune atmosferică, apă dulce, abur și substanțe chimice ușoare, dar nu este potrivit pentru medii corozive severe, cum ar fi mediile bogate în clorură-sau acizii puternici.

Magnetic și prelucrabil:Puternic magnetic în toate condițiile. În stare recoaptă, oferă o bună prelucrabilitate.

Rezistență bună la uzură:Când este întărit, oferă o bună rezistență la uzură și abraziune în medii ne-severe.

 

Aplicații primare:

Tacâmuri și unelte de mână:Lame de cuțit, foarfece, instrumente chirurgicale și diverse unelte de mână.

Elemente de fixare industriale:Șuruburi, piulițe, șuruburi și știfturi care necesită rezistență moderată.

Piese pompe și supape:Arbore, tulpini, scaune și ornamente în apă, abur și servicii chimice blânde.

Inginerie generală:Angrenaje, bucșe, palete de turbină și alte componente rezistente la uzură{0}.

Petrochimic:Componentele supapelor și piesele pompei în service non-coroziv.

Bunuri de uz casnic:Tacâmuri, ustensile de bucătărie și componente pentru aparate.

 

Care este procesul tipic de tratament termic pentru oțelul inoxidabil 410 (1.4006)?
Procesul implică de obiceiîntărire: se încălzește la aproximativ 980-1010 grade, se menține pentru a obține austenitizarea completă, apoi se stinge rapid în ulei sau aer (în funcție de grosimea secțiunii) pentru a forma o structură martensitică dură. Aceasta este urmată detemperare: reîncălziți la o temperatură cuprinsă între 150-700 de grade (în funcție de echilibrul duritate/rezistență dorit), mențineți și răciți. Temperaturile de revenire mai scăzute (150-370 de grade) produc duritate și rezistență mai mare cu duritate moderată; temperaturile mai ridicate (540-700 grade) cresc duritatea și ductilitatea cu duritate redusă.Recoacerease realizează prin încălzire la 830-880 de grade și răcire lentă în cuptor pentru a înmuia materialul pentru prelucrabilitate și formabilitate maximă.

 

Cum se compară rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil 410 cu 304?
Gradul 410 are o rezistență la coroziune semnificativ mai mică decât austeniticul 304. În timp ce 410 funcționează adecvat în condiții atmosferice blânde, apă dulce și unele medii organice, îi lipsește suficient nichel și are un conținut mai scăzut de crom, făcându-l nepotrivit pentru acizi oxidanți, medii marine sau multe aplicații de procesare chimică în care 304 este frecvent utilizat la coroziune și la stres. medii clorurate. Materialul este ales în primul rând pentru proprietățile sale mecanice (rezistență, duritate, rezistență la uzură), mai degrabă decât rezistența la coroziune și ar trebui să fie utilizat numai în medii în care limitele sale de coroziune sunt bine înțelese.

 

ASTM A790 UNS S32205 Seamless Duplex Stainless Steel TubeASTM A790 UNS S32205 Seamless Duplex Stainless Steel TubeASTM A790 UNS S32205 Seamless Duplex Stainless Steel TubeASTM A790 UNS S32205 Seamless Duplex Stainless Steel Tube

Căutați un furnizor de încredere de oțel inoxidabil 1.4006 / 410?
GNEE Steel furnizează oțel inoxidabil martensitic versatil 410 (1.4006) sub formă de bare, sârmă, foi, benzi și plăci, disponibil în condiții recoapte sau tratate termic-pentru a îndeplini cerințele specifice de duritate și rezistență. Oferim certificare de materiale (EN 10204 3.1) și asistență în procesare, inclusiv servicii de tăiere, prelucrare și tratament termic. Dacă aveți orice cerințe, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.

 

ASTM A790 UNS S32205 Seamless Duplex Stainless Steel TubeASTM A270 TP316L Sanitary Stainless Steel Seamless PipeASTM A270 TP316L Sanitary Stainless Steel Seamless PipeASTM A270 TP316L Sanitary Stainless Steel Seamless Pipe

Trimite anchetă