Oțel inoxidabil SUS440: general-Uz general cu grad ridicat de-carbon martensitic pentru componente-rezistente la uzură

SUS440 este o denumire generală a oțelului inoxidabil martensitic cu conținut ridicat de-carbon în standardul japonez (C=0.60%-1,20%, Cr{=16.0%{-18,0%), care este împărțit în SUS440A, SUS440B și SUS440C în funcție de conținutul de carbon. Clasa generală SUS440 are caracteristicile comune de duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură și rezistență moderată la coroziune și este un material de uz general pentru componente de precizie cu uzură ridicată.

Parametrii de bază

Compoziție chimică (% în greutate): C=0.60-1.20, Si mai mic sau egal cu 1,00, Mn mai mic sau egal cu 1,00, P mai mic sau egal cu 0,040, S mai mic sau egal cu 0,030, Cr=16.00-18.00, Fe=Balance

Proprietăți mecanice (călit și călit): rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 795-950 MPa, rezistență la curgere mai mare sau egală cu 550-700 MPa, alungire mai mare sau egală cu 10-12%, duritate 55-62HRC

Temperatura de serviciu: -20 grade până la 250 grade (serviciu continuu)

Grade echivalente: EN 1.4104/1.4109/1.4125, UNS S44002/S44003/S44004, GB/T 9Cr18

Avantaje de performanță: Conținutul ridicat de carbon asigură o întărire excelentă și rezistență la uzură; reținere bună a marginilor, potrivită pentru unelte de tăiere și componente de precizie; stabilitate dimensională bună după tratamentul termic; rezistență moderată la coroziune în medii uscate; magnetic; poate fi lustruit până la un finisaj în oglindă.

Aplicații tipice: scule de tăiere de uz general-, componente pentru rulmenți, matrițe de precizie, scaune de supapă și miezuri pentru sisteme de-înaltă presiune, unelte de măsurare, piese de mașini textile, feronerie marină, accesorii hardware-de ultimă generație.

Întrebări și răspunsuri practice

Î1: Care este baza de clasificare a seriei SUS440 (A/B/C)? A1: Baza de bază este conținutul de carbon: SUS440A (0,60-0,75%), SUS440B (0,75-0,95%), SUS440C (0,95-1,20%). Odată cu creșterea conținutului de carbon, duritatea și rezistența la uzură a materialului cresc treptat, în timp ce duritatea scade treptat.

Î2: Care sunt procesele comune de tratament termic pentru SUS440? A2: Procesul de bază este „călire + temperatură joasă-: stingere la 1010-1090 grade, răcire cu ulei; temperatură la 150-220 de grade, aer rece. Pentru diferite sub-grade, reglați temperatura: SUS440A (stingere 1010-1050 grade, temperare 180-220 grade), SUS440C (stingere 1050-1090 grade, temperare 150-200 grade).

Î3: SUS440 este potrivit pentru realizarea matrițelor de precizie? A3: Da. Stabilitatea sa dimensională bună după tratamentul termic (coeficient de expansiune liniară 10,5×10⁻⁶/grad) și duritatea ridicată îl fac potrivit pentru miezuri și cavități de matriță de precizie. Pentru matrițele care necesită precizie ultra-și rezistență la uzură, SUS440C este preferat.

 

Î4: Cum să îmbunătățiți rezistența la coroziune a SUS440? A4: După tratamentul termic, efectuați tratamentul de pasivare cu soluție de acid azotic 25-30% (temperatura camerei, 20-30 de minute) pentru a îngroșa pelicula de oxid de suprafață; în medii dure, aplicați ulei antirugină sau acoperire ceramică pentru protecție; evitați contactul pe termen lung cu ionii de clorură și mediile acide.

Î5: Care sunt măsurile de precauție pentru prelucrarea SUS440? A5: Prelucrarea trebuie efectuată în stare recoaptă (duritate mai mică sau egală cu 269HB) pentru a reduce rezistența la tăiere; utilizați scule din carbură cimentată și selectați parametrii de tăiere corespunzători (viteză mică de tăiere, viteză mare de avans); trebuie folosit suficient lichid de răcire în timpul prelucrării pentru a evita supraîncălzirea și întărirea materialului.