Cunoștințe despre oțel inoxidabil 420

Stainless Steel 420 este un oțel inoxidabil-martensitic cu conținut ridicat de carbon, cu 12–14% crom. Este apreciat pentru tratabilitatea sa termică-excellentă, obținând duritate și rezistență la uzură mai mari decât 410. Echilibrul său dintre rezistența la coroziune și reținerea marginilor îl face o alegere de top pentru sculele de tăiere și componentele de precizie.

Compoziție chimică (cheie, % ASTM A240)C: 0,15-0,40; Cr: 12.00–14.00; Mn: Mai mic sau egal cu 1,00; Si: Mai mic sau egal cu 1,00

Proprietăți mecanice (tratat termic)Rezistența la tracțiune: mai mare sau egală cu 760 MPa; Limita de curgere: Mai mare sau egal cu 550 MPa; Alungire: mai mare sau egală cu 12%; Duritate: Până la 50 HRC (tratat termic)

Performanță și utilizăriAvantaje: Reținere excepțională a marginilor, duritate mare, rezistență bună la coroziune pentru clasele martensitice. Aplicații: lame de cuțit, foarfece, bisturii chirurgicale, scaune de supapă, piese de matriță.

Note echivalente: EN 1.4021, JIS SUS420J1/J2, DIN X20Cr13/X30Cr13

5 Întrebări și răspunsuri rapide

1. De ce 420 are o retenție mai bună a marginilor decât 410?Conținutul de carbon mai mare al lui 420 (0,15–0,40% față de. 0.08–0,15% pentru 410) este cheia. În timpul tratamentului termic, carbonul se combină cu cromul pentru a forma mai multe carburi de crom, care sunt particule dure care rezistă la uzură. Când este ascuțită, suprafața lui 420 reține aceste carburi, împiedicând tăierea rapidă a muchiei-critice pentru lamele de cuțit și bisturii. 410, cu mai puține carburi, își pierde marginea mai repede, ceea ce o face mai puțin potrivită pentru aplicațiile de tăiere în care este necesară longevitatea ascuțitului.

2. Care sunt diferitele subtipuri de 420 (J1/J2) și cum diferă?420J1 are un interval mai mic de carbon (0,15–0,25%) și este mai ductil, făcându-l mai ușor să se formeze în forme complexe, cum ar fi foarfecele. 420J2 are carbon mai mare (0,25–0,40%) și atinge duritate mai mare (până la 50 HRC vs{. 45 HRC pentru J1), ideal pentru scule de tăiere grele, cum ar fi ustensile de tăiere{11} grele. Ambele au același conținut de crom (12–14%), deci rezistența la coroziune este similară. Alegerea depinde de nevoile de formabilitate: J1 pentru fabricare mai ușoară, J2 pentru duritate maximă și rezistență la uzură.

3. Poate fi sudat 420 și ce măsuri de precauție sunt necesare?Sudarea 420 este posibilă, dar dificilă datorită conținutului său ridicat de carbon și structurii martensitice. Este predispus la crăpare la rece (după sudare) deoarece răcirea rapidă formează martensită tare și fragilă. Pentru a preveni acest lucru, preîncălziți oțelul la 200–300 de grade înainte de sudare, utilizați un aport de căldură scăzut-(viteze de deplasare reduse) și temperatură post-sudară imediat la 250–300 de grade pentru a înmuia zona de sudare. Utilizați sârmă de umplutură 410 sau 420 pentru a se potrivi cu compoziția. Evitați sudarea secțiunilor groase de 420J2, deoarece este mai predispus la fisuri- decât J1.

4. Cum rezistă rezistența la coroziune a lui 420 în aplicațiile în contact cu alimentele?420 este potrivit pentru contactul cu alimente (de exemplu, cuțite de bucătărie) deoarece stratul său de oxid de crom rezistă la coroziune de la acizii alimentari (de exemplu, roșii, citrice). Este ușor de curățat, iar suprafața sa netedă previne acumularea bacteriilor. Cu toate acestea, necesită îngrijire adecvată: după utilizare, trebuie uscat imediat pentru a evita ruginirea de la apă și reziduurile alimentare. Spre deosebire de clasele austenitice precum 304 (care sunt mai rezistente la coroziune-), 420 poate dezvolta rugina ușoară dacă este lăsată udă, dar aceasta poate fi îndepărtată cu o lustruire.

5. De ce se folosește 420 pentru piesele de matriță în loc de 304?Piesele de matriță (de exemplu, miezurile de matriță de injecție) necesită duritate ridicată pentru a rezista la uzura de la injecția repetată a plasticului și o stabilitate dimensională bună. 420, atunci când sunt tratate termic-, atinge 45–50 HRC, făcându-l mult mai dur decât 304 (care atinge maximul la 217 HB, prea moale pentru utilizarea matriței). 420 are o rezistență mai bună la formare, este suficient de precizie la formare și este suficientă pentru precizie. rezistă la rășinile plastice și la agenții de curățare a mucegaiului. 304, deși este mai rezistent la coroziune-, nu are rezistența și rezistența la uzură necesare pentru serviciul de-multire pe termen lung.