Comparație între oțel inoxidabil 347 și 347H: standard vs niobiu cu carbon ridicat-nivel stabilizat-

347 și 347H sunt oțeluri inoxidabile austenitice stabilizate cu niobiu-, diferența de miez fiind conținutul de carbon. 347H îmbunătățește rezistența la fluaj-la temperatură ridicată prin conținut ridicat de carbon, în timp ce 347 are o tenacitate și o rezistență la coroziune mai bune. Ambele folosesc niobiu pentru stabilizare, cu performanțe de sudare mai bune decât tipurile de titan-stabilizate, potrivite pentru componentele intense de-sudură la temperatură înaltă-.

Compararea parametrilor de bază

Parametru	Oțel inoxidabil 347	Oțel inoxidabil 347H
Compoziția chimică (% în greutate)	C Mai mic sau egal cu 0,08, Cr=17.00-19.00, Ni=9.00-13.00, Nb{=0.80-1.20, Fe=Echilibru	C=0.04-0.10, Cr=17.00-19.00, Ni=9.00-13.00, Nb=0.80-1.20, Fe=Echilibru
Proprietăți mecanice (recoace)	Rezistenta la tractiune mai mare sau egala cu 520 MPa, Rezistenta la curgere mai mare sau egala cu 205 MPa, Alungire mai mare sau egala cu 40%, Duritate mai mica sau egala cu 201HB	Rezistenta la tractiune mai mare sau egala cu 520 MPa, Rezistenta la curgere mai mare sau egala cu 205 MPa, Alungire mai mare sau egala cu 40%, Duritate mai mica sau egala cu 201HB
Temperatura de serviciu	400 grade până la 870 grade (serviciu continuu)	500 grade până la 870 grade (serviciu continuu)
Note echivalente	SUS347 (JIS), EN 1.4550, UNS S34700	SUS347H (JIS), EN 1.4551, UNS S34709

Diferențele cheie de performanță: 1. Rezistență la temperatură ridicată: 347H are o rezistență la fluaj mai mare decât 347 la 500-870 grade, durata de viață la rupere la fluaj de 2 ori mai mare decât 347 la 700 grade . 2. Performanță la sudare: Ambele au performanțe excelente, niobiul nu se arde ușor; 347 are o rezistență la sudare mai bună decât 347H. 3. Rezistență la coroziune: 347 are o rezistență la coroziune intergranulară puțin mai bună decât 347H datorită conținutului mai scăzut de carbon.

Distincția de scenariu aplicabilă: 347 este potrivit pentru-sudură la temperatură înaltă-componente intense care necesită o tenacitate bună, cum ar fi-tuburile cuptorului la temperatură înaltă, rosturile de dilatare și țevile de eșapament ale motoarelor de aeronave. 347H este potrivit pentru-solicitarea la temperatură-înaltă purtătoare de componente, cum ar fi componentele interne ale centralelor nucleare, reacții nucleare și reacții chimice în centrale nucleare. tuburi pentru reactoare chimice cu temperatură înaltă-și tuburi pentru supraîncălzirea centralei termice.

Întrebări și răspunsuri practice

Î1: Care este diferența dintre stabilizarea cu niobiu și stabilizarea cu titan (seria 321)? A1: Niobiul nu se arde ușor în timpul sudării, performanța sudurii este mai stabilă; gradele stabilizate cu niobiu au o rezistență mai mare la temperatură-decât gradele stabilizate cu titan-la peste 600 de grade; Seria 347 costă mai mult decât seria 321.

Î2: Poate fi utilizat 347H în centralele nucleare? A2: Da. Are o rezistență excelentă la umflarea radiațiilor, îndeplinește standardele de calitate nucleară și este utilizat ca componente interne ale reactorului și componente ale generatorului de abur; performanța sa este stabilă după iradiere.

Î3: Ce măsuri de precauție pentru tratamentul termic există pentru 347 și 347H? A3: Temperatura de lucru caldă 1150-1260 grade, evitați șederea lungă la 700-900 grade pentru a preveni fragilizarea fazei sigma; prelucrarea la rece necesită recoacere intermediară.

Î4: Cum să distingem 347 și 347H? A4: Analiza compoziției chimice (conținut de carbon 0,04-0,10% pentru 347H, mai mic sau egal cu 0,08% pentru 347); 347H are o duritate mai mare după îmbătrânirea la temperatură înaltă, 347 are o duritate mai bună.

Î5: Care este limita de aplicare a 347/347H? A5: Nu este potrivit pentru medii cu ioni de clorură mari (de exemplu, apă de mare), rezistență la coroziune a ionilor de clorură mai slabă decât seria 316; pentru componentele de coastă cu temperatură înaltă, se recomandă 316H.