Comparație între 304 și 309S: Oțel inoxidabil austenitic cu rezistență ridicată-Uz general-vs oțel inoxidabil austenitic cu-crom ridicat-la temperatură ridicată de oxidare-

304 și 309S sunt oțeluri inoxidabile austenitice cu orientări diferite de performanță, diferența de bază fiind conținutul de crom și nichel (309S: Cr=22.00-24.00%, Ni=12.00-15.00%; 304: Cr{=18.00-20.00%, Ni{=8.00-10.50%). Conținutul ridicat de crom-nichel al 309S îmbunătățește semnificativ rezistența la-oxidare la temperatură ridicată, făcându-l potrivit pentru diferite cerințe de temperatură și mediu de oxidare.

Compararea parametrilor de bază

Parametru	Oțel inoxidabil 304	Oțel inoxidabil 309S
Compoziția chimică (% în greutate)	C Mai mic sau egal cu 0,08, Si Mai mic sau egal cu 1,00, Mn Mai mic sau egal cu 2,00, P Mai mic sau egal cu 0,045, S Mai mic sau egal cu 0,030, Cr=18.00-20.00, Ni{=8.00-10.50, Fe=Balance	C Mai mic sau egal cu 0,08, Si Mai mic sau egal cu 1,00, Mn Mai mic sau egal cu 2,00, P Mai mic sau egal cu 0,045, S Mai mic sau egal cu 0,030, Cr=22.00-24.00, Ni{=12.00-15.00, Fe=Balance
Proprietăți mecanice (recoace)	Rezistenta la tractiune mai mare sau egala cu 515 MPa, Rezistenta la curgere mai mare sau egala cu 205 MPa, Alungire mai mare sau egala cu 40%, Duritate mai mica sau egala cu 201HB	Rezistenta la tractiune mai mare sau egala cu 515 MPa, Rezistenta la curgere mai mare sau egala cu 205 MPa, Alungire mai mare sau egala cu 40%, Duritate mai mica sau egala cu 217HB
Temperatura de serviciu	-196 grade până la 870 grade (serviciu continuu)	-196 grade până la 1050 grade (serviciu continuu)
Note echivalente	SUS304 (JIS), EN 1.4301, UNS S30400	SUS309S (JIS), EN 1.4828, UNS S30908

Diferențele cheie de performanță: 1. Rezistență la oxidare la temperatură ridicată: conținutul ridicat de crom al 309S formează o peliculă densă de oxid de Cr₂O₃ la temperaturi ridicate, care poate rezista la oxidare la 1050 de grade; Rezistența la oxidare a lui 304 este slabă peste 870 de grade, iar pelicula de oxid se dezlipește ușor. 2. Rezistența la coroziune: 309S are o rezistență la coroziune mai bună în atmosfere oxidante la-temperatură înaltă (cum ar fi gazele de ardere la temperatură-înaltă) decât 304; ambele au o rezistență similară la coroziune în medii cu-temperatura scăzută-coroziune. 3. Rezistența: ambele au rezistență similară la temperatură-cameră, dar 309S are o rezistență mai ridicată-la temperatură. 4. Cost: 309S este cu 60-80} formabilitate mai scumpă decât formabilitate {{2} dar conținutul ridicat de aliaj al lui 309S crește ușor rezistența la deformare.

Distincția de scenariu aplicabilă: 304 este potrivit pentru componente generale cu temperatură medie-(mai mică sau egală cu 870 de grade) joasă-coroziune, cum ar fi echipamente de procesare a alimentelor, conducte decorative, schimbătoare de căldură interioare și conducte de apă proaspătă. 309S este potrivit pentru-oxidare la temperatură-înaltă-componente industriale, rezistente la temperatură{7}, cum ar fi instalații industriale de temperatură înaltă. conducte de gaz, accesorii pentru cuptoare de tratament termic, componente ale camerei de ardere a cazanului (870-1050 de grade) și componente ale cuptorului la temperatură înaltă.

Întrebări și răspunsuri practice

Î1: De ce poate fi folosit 309S la 1050 de grade, în timp ce 304 nu? A1: Conținutul de crom al 309S (22-24%) este cu 20% mai mare decât 304, care poate forma o peliculă densă și stabilă de oxid de crom la temperaturi ridicate, prevenind oxidarea internă a metalului; Filmul de oxid al lui 304 este liber și ușor de îndepărtat peste 870 de grade, ceea ce duce la coroziune rapidă.

Î2: Poate fi utilizat 309S în atmosfere de-reducere a temperaturii ridicate? A2: Nu. Este potrivit doar pentru atmosfere oxidante cu temperatură înaltă-; în atmosfere reducătoare (cum ar fi gazul bogat-hidrogen), rezistența sa la coroziune este slabă; se recomandă utilizarea aliajelor pe bază de-nichel pentru atmosfere de-reducere a temperaturii ridicate.

Î3: Ce materiale de sudură sunt folosite pentru 309S? A3: Utilizați sârmă de sudură ER309L; controlați aportul de căldură de sudură Mai puțin sau egal cu 200J/mm pentru a evita îngroșarea boabelor; tratamentul de pasivare post-sudură este recomandat pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune; nu este necesar niciun tratament termic post-sudare pentru scenarii generale.

Î4: Care este diferența de viață între 309S și 304 la căptușelile de cuptoare cu temperatură înaltă-? A4: În atmosferă oxidantă de 1000 de grade, durata de viață a lui 309S este mai mare sau egală cu 5 ani, în timp ce durata de viață a lui 304 este mai mică sau egală cu 6 luni, ceea ce nu poate îndeplini cerințele{10}}de servicii pe termen lung.

Î5: Cum se selectează între 304 și 309S? A5: Alegeți 304 dacă temperatura de serviciu este mai mică sau egală cu 870 de grade și mediul are o-coroziune scăzută; alegeți 309S numai dacă temperatura de serviciu este de 870-1050 de grade și este necesară rezistența la oxidare la temperatură înaltă, indiferent de cost.