440C vs 440B Oțel inoxidabil: grade martensitice cu curea mare

 

Cum diferă compozițiile lor?

440B conține 16-18% crom, 0,75-0,95% carbon și 0,4-0,6% molibden . 440 C crește carbonul la 0,95-1,20% și molibden la 0,4-0,7%, permițând o duritate mai mare după tratamentul termic.

 

Care oferă o rezistență mai bună și rezistență la uzură?

440C ajunge la 58-60 HRC după tratamentul termic, mai greu de 440B 56-58 HRC. Acest lucru face ca 440C să fie mai rezistent la uzură, ideal pentru rulmenți de mare viteză și instrumente de tăiere care au nevoie să mențină marginile ascuțite.

 

Cum se compară în rezistența la coroziune?

Ambele oferă o rezistență similară de coroziune moderată în mediile uscate, cromul formând un strat de oxid de protecție. Ele rezistă la rugină în setări interioare, dar pot coroda umiditatea sau sarea, fără nicio diferență semnificativă între ele.

 

Dar proprietățile lor de fabricație?

440B este ușor mai ușor de prelucrat și lustruit decât 440C din cauza carbonului mai mic. Ambele necesită un tratament termic atent (stingere și temperare) pentru a evita fragilitatea, 440C având nevoie de un control mai strict al temperaturii.

 

Unde sunt utilizate în mod obișnuit 440C și 440B?

440B este în rulmenți de precizie și lame de cuțite de înaltă calitate . 440 C găsește aplicații în instrumente de tăiere industrială, scaune de supapă și piese care au nevoie de rezistență maximă de uzură sub frecare.