Oțeluri inoxidabile martensitice 440A vs 440B: rezistență echilibrată la coroziune vs duritate medie-la uzură

 

Care sunt compozițiile lor de bază și diferențele de proprietăți mecanice?

440A conține 0,60–0,75% C, 16–18% Cr, mai mic sau egal cu 0,75% Mo, fără nichel. După tratament termic (călire + călire), atinge o duritate maximă de 56 HRC, echilibrând rezistența la uzură cu o protecție moderată la coroziune pentru medii uscate.440B are 0,75–0,95% C, 16–18% Cr, mai mic sau egal cu 0,75% Mo, fără nichel. Conținutul său mai mare de carbon formează mai multe carburi de crom, permițând o duritate maximă de 58 HRC-2 HRC mai mare decât 440A - cu rezistență la coroziune ușor redusă. Ambele clase sunt magnetice și necesită un tratament termic precis pentru a-și debloca întregul potențial de duritate; sunt moi și ductile în stare recoaptă.

Cum se traduc duritatea și rezistența la uzură în aplicațiile de utilizare finală-?

440A este potrivit pentru scule de tăiere și piese mecanice cu uzură redusă-și-: cuțite de bucătărie, foarfece de grădină, canale mici de rulment și tije de supape pentru utilaje industriale uscate. Rezistența sa la coroziune îl face viabil pentru aplicații interioare cu expunere ocazională la umiditate ușoară. 440B excelează în aplicații cu uzură medie-: foarfece industriale pentru materiale ne-abrazive, componente de instrumente de măsurare de precizie și piese de declanșare a armelor de foc. Duritatea sa mai mare îmbunătățește reținerea marginilor în comparație cu 440A, deși este mai fragilă. Niciunul dintre clasele nu este recomandat pentru piese cu impact puternic--structura lor martensitică le face predispuse la așchiere sub sarcini grele.

Cum se compară rezistența lor la coroziune în diferite medii?

440A are cea mai mare rezistență la coroziune dintre gradele din seria 440-, tolerând condiții interioare uscate și expunerea pe termen scurt-la umiditatea mediului ambiant fără rugină semnificativă. Ungerea regulată poate prelungi durata de viață a acestuia în medii semi-exterioare. Conținutul mai mare de carbon al lui 440B perturbă filmul pasiv de crom peste 440A, făcându-l mai susceptibil la rugină în medii umede. Necesită acoperiri de protecție (de exemplu, ungere, placare) pentru orice utilizare în afara spațiilor interioare uscate. Ambele clase nu sunt potrivite pentru aplicații marine, de coastă sau chimice-gradele de întărire prin precipitații precum 17-4 PH sunt alternative mai bune pentru aceste scenarii.

Care sunt sfaturile critice de tratament termic pentru aceste grade?

Pentru 440A: Austenitizare la 1010-1060 grade, stingeți în ulei la temperatura camerei, apoi temperați la 150-200 grade pentru a echilibra duritatea și duritatea. Evitați călirea peste 200 de grade, deoarece aceasta va reduce drastic duritatea. Pentru 440B: utilizați același interval de temperatură de austenitizare (1010–1060 de grade), stingerea uleiului, apoi revenirea la 150–200 de grade . 440B beneficiază de o etapă de călire dublă pentru a elimina duritatea reținută. previne fisurarea din cauza tensiunilor reziduale.

Care sunt principalele limitări și liniile directoare de aplicare?

440A și 440B au o sudabilitate slabă-Sudarea provoacă precipitarea carburilor la granițele granulelor, ducând la fragilitate și fisurare. Îmbinarea mecanică (filetare, racordare prin presa-) este preferată pentru asamblare. 440B costă puțin mai mult de 440A datorită controlului mai strict al conținutului de carbon, deci ar trebui utilizat numai atunci când este critică o rezistență mai mare la uzură. Alegeți 440A pentru rezistență echilibrată la coroziune și duritate medie; selectați 440B pentru o rezistență îmbunătățită la uzură în aplicații uscate, cu umiditate scăzută{10}.