410 vs 420 Oțel inoxidabil: rezistență martensitică și retenție de margine

 

Cum diferă compozițiile lor chimice?

410 contains 11.5-13.5% chromium and 0.15% max carbon. 420 has 12-14% chromium and higher carbon (0.15-0.40%), which allows for greater hardness after heat treatment. Neither contains nickel, keeping costs lower than austenitic steels.​

 

Care oferă o duritate și forță mai bună?

420, atunci când este tratat cu căldură, ajunge la 50-55 hrc, mai greu decât 410's 40-45 HRC . 420 are, de asemenea, o rezistență la tracțiune mai mare (până la 1000 MPa față de 700 MPa pentru 410), ceea ce o face mai bună pentru tăierea instrumentelor și a pieselor rezistente la uzură .}

 

Cum se compară în rezistența la coroziune?

Ambele oferă o rezistență moderată de coroziune în mediile uscate, 420 performând ușor mai bine datorită cromului mai mare . nu se potrivește cu oțelurile austenitice, dar rezistă mai bine la rugină decât oțelul carbon, ceea ce le face potrivite pentru utilizări interioare sau cu modă mică .

 

Ce zici de fabricarea și tratarea căldurii lor?

410 este mai formatabil în starea sa anexată, mai ușor de sudat cu preîncălzirea . 420 este mai greu de mașina, dar are o margine mai ascuțită după tratamentul termic . ambele necesită stingerea și temperarea pentru a obține o rezistență deplină, 420 având nevoie de un control mai precis al căldurii pentru duritate .

 

Unde sunt utilizate în mod obișnuit 410 și 420?

410 este utilizat în supape, piese de pompă și componente auto în cazul în care rezistența moderată este suficientă . 420 găsește aplicații în lame de cuțit, instrumente chirurgicale și instrumente de precizie, unde duritatea ridicată și retenția de margine sunt esențiale .