3Cr13 Steel vs AISI 420 Steel: Care este diferența?
Apr 21, 2026
Lăsaţi un mesaj
Ce este oțelul inoxidabil 420HC?
AISI 420 este un oțel inoxidabil martensitic cu conținut ridicat de-carbon, cu cel puțin 12% crom, echilibrând rezistența moderată la coroziune cu duritatea și rezistența ridicate. Este folosit în mod obișnuit pentru tacâmuri, instrumente chirurgicale, matrițe din plastic și arbori de pompă datorită rezistenței sale excelente la uzură și capacității de a menține o margine ascuțită.
Cu ce este echivalentul oțelului 3Cr13?
Oțelul 3Cr13 este un oțel inoxidabil martensitic prietenos cu bugetul chinez-echivalent în principal cu AISI 420J2 (standard SUA), precum și cu AISI 420, DIN X30Cr13 și SUS420J2. Este cunoscut pentru o bună rezistență la coroziune și este adesea folosit pentru cuțite de bucătărie, foarfece și unelte EDC, cu o duritate tipică de 52-56 HRC.
| Regiune | Standard | Desemnarea gradului |
| STATELE UNITE ALE AMERICII | ASTM / AISI | AISI 420 |
| China | GB/T | 3Cr13 (nou: 30Cr13) |
| Germania | DIN / EN | 1,4028 / X30Cr13 |
| Japonia | JIS | SUS420J2 |
| Europa | RO | X30Cr13 |
3Cr13 Steel vs AISI 420 Steel: Care este diferența?
3Cr13 și AISI 420 (adesea 420J2) sunt oțeluri inoxidabile martensitice asemănătoare, dar 420 oferă, în general, niveluri ușor mai mari de carbon și crom, rezultând o duritate, rezistență la uzură și rezistență la coroziune mai bune. 3Cr13 este un popular, buget-echivalentul de carbon-prietenos, în timp ce este folosit adesea pentru echivalentul chinezesc de 4%, în timp ce este folosit deseori. (0,15–0,36% carbon) este un grad global standard.

Oțel 3Cr13 vs oțel AISI 420: comparație compoziție chimică (%)
Diferența principală constă în controlul specific al conținutului de carbon. 3Cr13 este un standard chinezesc (GB/T), în timp ce AISI 420 este standardul american (ASTM).
| Element | 3Cr13 (GB/T 1220) | AISI 420 (ASTM A276) |
| Carbon (C) | 0.26 – 0.35 | 0,15 min (de obicei 0,15 – 0,40) |
| Crom (Cr) | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 1,00 | Mai mic sau egal cu 1,00 |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 1,00 | Mai mic sau egal cu 1,00 |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,040 | Mai mic sau egal cu 0,040 |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,030 | Mai mic sau egal cu 0,030 |
| Nichel (Ni) | Mai mic sau egal cu 0,60 (Opțional) | Mai mic sau egal cu 0,75 (Opțional) |
Oțel 3Cr13 vs oțel AISI 420: proprietăți mecanice și fizice (tipic)
Valorile pot varia în funcție de temperaturile tratamentului termic (călire și revenire).
| Proprietate | 3Cr13 (întărit) | AISI 420 (întărit) |
| Duritate (HRC) | 52 – 55 HRC | 50 – 54 HRC |
| Densitate (g/cm³) | 7.75 | 7.80 |
| Rezistența la tracțiune (MPa) | Mai mare sau egal cu 735 | Mai mare sau egal cu 650 – 850 |
| Limita de curgere (MPa) | Mai mare sau egal cu 540 | Mai mare sau egal cu 350 – 550 |
| alungire (%) | Mai mare sau egal cu 12 | Mai mare sau egal cu 8 – 15 |
| Conductivitate termică | 24.9 W/m·K | 24.9 W/m·K |
Oțel 3Cr13 față de oțel AISI 420: rezistență la coroziune
Atât oțelurile inoxidabile 3Cr13, cât și AISI 420 oferă o rezistență moderată la coroziune. 3Cr13 are de obicei un conținut ușor mai mare de carbon și un conținut similar de crom, rezultând o rezistență bună la coroziune în medii umede și ușor corozive. Cu toate acestea, AISI 420 (în special 420J2) prezintă în general o rezistență la coroziune mai stabilă după un tratament termic și lustruire adecvate, în special în aplicațiile care implică contactul cu apa sau cu alimentele.
Oțel 3Cr13 față de oțel AISI 420: duritate/rezistență
Oțelul 3Cr13 atinge de obicei o duritate de HRC 52-55 după tratamentul termic, în timp ce duritatea oțelului AISI 420 variază între HRC 48-56 în funcție de grad (420J1 și 420J2). Datorită conținutului său de carbon ușor mai mare (aproximativ 0,26%-0,35%), oțelul 3Cr13 are o duritate maximă și o rezistență la tracțiune mai ridicate, făcându-l mai potrivit pentru aplicații care necesită rezistență mai mare la uzură.
Oțel 3Cr13 față de oțel AISI 420: prelucrabilitate
Ambele oțeluri prezintă o prelucrabilitate relativ bună în stare recoaptă. 3Oțelul Cr13 oferă, în mod obișnuit, o prelucrabilitate de aproximativ 55% până la 60% (comparativ cu oțelul AISI 1212), în timp ce oțelul AISI 420, datorită durității sale mai mari după unele tratamente termice, are o prelucrabilitate ușor mai mică, aproximativ 50% până la 55%.
Oțel 3Cr13 față de oțel AISI 420: Reținerea marginilor
Retenția marginilor este strâns legată de duritate și structura de carbură. Deoarece oțelul 3Cr13 are o duritate mai mare, în general prezintă o reținere mai bună a marginilor în aplicațiile practice de scule, menținând ascuțirea pentru o perioadă mai lungă chiar și în cazul utilizării repetate. Oțelul AISI 420 (în special 420J2) are un conținut mai scăzut de carbon (aproximativ 0,15% până la 0,30%), rezultând mai puține carburi. Prin urmare, reținerea marginilor este puțin mai mică, dar este mai dura și mai ușor de șlefuit.
Oțel 3Cr13 vs. Oțel AISI 420: Sudabilitate
Atât 3Cr13, cât și AISI 420 sunt oțeluri inoxidabile martensitice, ceea ce înseamnă că sudarea lor este limitată și necesită un control strict. Preîncălzirea la 200–300 de grade și tratamentul termic post-sudare (PWHT) sunt de obicei necesare pentru a preveni fisurarea. AISI 420 are în general o sudabilitate ceva mai bună datorită compoziției sale mai controlate și gradului mai ridicat de standardizare industrială. În schimb, 3Cr13 poate fi mai predispus la fisurare dacă parametrii de sudare nu sunt controlați strict. Pentru aplicațiile critice, sudarea este adesea evitată în favoarea prelucrării sau a forjarii.
Oțel 3Cr13 vs oțel AISI 420: care este mai bun?
Dacă aveți nevoie de o lamă accesibilă, durabilă, cu duritate moderată pentru sarcinile de zi cu zi, alegeți oțel 3Cr13. Dacă aveți nevoie de o rezistență mai puternică la rugină, în special pentru utilizare în medii umede sau corozive, alegeți oțel 420 (sau 420HC).
Oțelurile GNEE 3Cr13 și AISI 420 sunt produse folosind un cuptor cu arc electric (EAF) + proces de rafinare LF + degazare în vid (VD), controlând eficient conținutul de impurități precum sulf și fosfor și îmbunătățind rezistența la impact și performanța de lustruire a oțelului. Toate oțelurile vin cu rapoarte originale ale producătorului de control al calității (MTC), asigurându-se că compoziția lor chimică și proprietățile mecanice îndeplinesc standardele internaționale.
GNEE furnizează o gamă largă de produse conforme cu standardele GB/T (3Cr13), ASTM (AISI 420), EN (1.4028) și JIS (SUS420J2).
| Formular de produs | Descriere / Specificații |
|---|---|
| Foi și bobine | Disponibil în finisaje laminate la cald (Nr.1) și laminate la rece (2B, BA, Nr.4, Mirror); grosimi variate de la 0,3 mm la peste 100 mm |
| Bare de oțel | Bare rotunde, pătrate și hexagonale; disponibil în stare de suprafață neagră sau de precizie luminoasă (sol). |
| Conducte / Tuburi | Țevi fără sudură și sudate; utilizat în principal pentru rulmenți{0}}rezistenți la coroziune și componente hidraulice |
| Benzi de precizie | benzi înguste de{0}}înaltă precizie; utilizat pe scară largă pentru ștanțarea de precizie a cuțitelor și a garniturilor |

Trimite anchetă






