321 vs 347 oțel inoxidabil: stabilizat pentru căldură mare

 

Cum diferă elementele lor de stabilizare?

321 folosește titaniul ca element de stabilizare, cu un conținut de titan de cel puțin cinci ori mai mult decât conținutul de carbon (de obicei 0.15-0.60%) . Acest lucru asigură că titanul se combină cu carbonul pentru a forma carburi de titan, prevenirea precipiului de carbură de crom Tantalum totalizând 8-10 de ori conținutul de carbon, de obicei 0.75-1.50%) pentru stabilizare, formând carburi de niobium în schimb . Ambele elemente legează efectiv carbonul, dar structurile lor atomice duc la ușoare diferențe în ceea ce privește performanța ., dar structurile lor atomice duc la ușoare diferențe în ceea ce privește performanța .

 

Ceea ce funcționează mai bine la temperaturi extrem de ridicate?

347 tends to retain its strength and stability better at temperatures above 800℃compared to 321. This is because niobium carbides are more stable at very high temperatures than titanium carbides, which can start to dissolve or coarsen at prolonged elevated temperatures. For applications involving continuous exposure to temperatures above 800℃, such as in certain industrial furnaces or Componente ale motorului cu jet, 347 este adesea alegerea preferată . 321, cu toate acestea, funcționează bine la temperaturi ridicate moderate de până la aproximativ 760 de grade, ceea ce îl face potrivit pentru multe aplicații de schimbător de căldură și sistem de evacuare .

 

Cum se compară în ceea ce privește rezistența la coroziune?

Atât 321, cât și 347 oferă o rezistență excelentă la coroziune într-o gamă largă de medii, similar cu 304 oțel inoxidabil . rezistă la coroziunea generală în condiții atmosferice, apă dulce și substanțe chimice ușoare . Rezistența lor la coroziune intergranulară, chiar și după ce {expunerea la nivelul de sudură sau la nivel înalt, este un avantaj prin intermediar, precum { Mediile corozive cu cloruri sau acizi, performanța lor este comparabilă, deși niciuna nu se potrivește cu rezistența la clorură a lui 316. alegerea dintre ele în setări corozive se reduce adesea la alți factori precum rezistența la temperatură sau costul .

 

Care sunt diferențele lor de formabilitate și de sudabilitate?

Ambele oțeluri au o formabilitate bună, cu o ductilitate ridicată care permite îndoirea, rularea și formarea în forme complexe . 321 este puțin mai ductilă decât 347, ceea ce face marginal mai ușor de lucrat în operațiunile de formare la rece . în termeni de selarea, ambele sunt ușor sudate folosind tehnici standard, cu un risc minim de crack, . Cu toate acestea produce suduri puțin mai stabile la temperaturi ridicate, datorită naturii carburilor de niobiu, motiv pentru care este adesea utilizat în componente sudate care vor funcționa sub căldură extremă . Tratamentul de căldură post-sudură este rar necesar pentru oricare dintre elementele lor de stabilizare {.}}

 

Unde se aplică în mod obișnuit 321 și 347?

321 is frequently used in aircraft exhaust systems, heat exchangers, and furnace parts that operate at moderate high temperatures. It is also used in chemical processing equipment where intergranular corrosion resistance is important, such as in piping and tanks. 347, with its superior high-temperature stability, finds applications in gas turbine components, industrial furnaces with very high temperatures, și conductele de reactor nuclear . este utilizat și în structuri sudată care sunt expuse la căldură prelungită, cum ar fi în cazanele din centrale electrice și echipamentele de procesare termică .