1.4301 vs. 1.4031 oțel inoxidabil: diferențe cheie

La aprovizionarea cu oțel inoxidabil, înțelegerea diferențelor dintre clasele comune este esențială pentru a asigura performanța, eficiența costurilor și conformitatea cu standardele din industrie. În acest ghid, comparăm 1.4301 (AISI 304)​ și 1.4031 (oțel inoxidabil martensitic modificat AISI 420)​ - două aliaje utilizate pe scară largă care servesc unor scopuri foarte diferite. Indiferent dacă sunteți în construcții, auto, procesare alimentară sau producție, știind ce calitate se potrivește aplicației dvs. poate economisi timp, preveni eșecurile și optimiza deciziile de achiziție.

EN 1.4301 este un oțel inoxidabil austenitic utilizat pe scară largă, echivalent cu AISI 304, cunoscut pentru rezistența sa excelentă la coroziune, formabilitate (embosare adâncă) și sudabilitate, făcându-l oțelul „18/8” obișnuit utilizat în articolele de uz casnic (chiuvete, cratițe), ornamente arhitecturale, echipamente de prelucrare a alimentelor și echipamente chimice. Conține aproximativ 18% crom (Cr) și 8-10% nichel (Ni), oferindu-i proprietăți mecanice bune, rezistență și igienă pentru contactul cu alimentele.

 

 

Oțelul inoxidabil EN 1.4031 (X39Cr13) este un oțel inoxidabil martensitic cel mai aproape echivalent cu AISI 420, cunoscut și sub numele de oțel inoxidabil AISI 420 (S42000) sau X39Cr13 în alte standarde, oferind o duritate bună, rezistență și rezistență moderată la coroziune, ideal pentru piese de scule și rezistență ridicată.

 

 

 

1.4301 vs. 1.4031 oțel inoxidabil: diferențe cheie: standarde

Proprietate	1,4301 (X5CrNi18‑10)	1,4031 (X39Cr13)
Nume comun	AISI 304 / EN 1.4301	Inoxidabil martensitic (asemănător cu 420)
Standard	EN 10088‑1, ASTM A240 (304)	EN 10088‑3, similar cu ASTM A276 Tip 420 Modificat
Tip	Austenitic	martensitic
Principalele elemente de aliere	Cr ~ 18%, Ni ~ 8%, C scăzut	Cr ~13%, C mai mare (~0,35–0,45%), fără Ni

 

1.4301 vs. 1.4031 oțel inoxidabil:Compoziția chimică (intervalele tipice)

Element	1,4301 (% din masă)	1,4031 (% din masă)
Carbon (C)	Mai mic sau egal cu 0,07	0.35 – 0.45
Crom (Cr)	17.5 – 19.5	12.5 – 14.5
Nichel (Ni)	8.0 – 10.5	Mai mic sau egal cu 0,75
Mangan (Mn)	Mai mic sau egal cu 2,0	Mai mic sau egal cu 1,0
Siliciu (Si)	Mai mic sau egal cu 1,0	Mai mic sau egal cu 1,0
Fosfor (P)	Mai mic sau egal cu 0,045	Mai mic sau egal cu 0,040
sulf (S)	Mai mic sau egal cu 0,015	Mai mic sau egal cu 0,030
Molibden (Mo)	- (uneori urme)	-

Notă de autoritate:​ Date bazate pe EN 10088-1/3 și echivalențe ASTM. Carbonul mai mare în 1.4031 mărește călibilitatea, dar reduce rezistența la coroziune în comparație cu 1.4301.

 

1.4301 vs. 1.4031 oțel inoxidabil:Proprietăți mecanice

Proprietate	1.4301	1.4031 (stins și temperat)
Rezistența la tracțiune (MPa)	500 – 700	700 – 950
Limita de curgere (MPa)	Mai mare sau egal cu 200	Mai mare sau egal cu 500
alungire (%)	Mai mare sau egal cu 40	Mai mare sau egal cu 12
Duritate (HBW)	Mai mic sau egal cu 215	200 – 300 (depinde de temperament)
Densitate (g/cm³)	7.93	7.70
Modulul de elasticitate (GPa)	~193	~200

 

1.4301 vs. 1.4031 oțel inoxidabil:Rezistenta la coroziune

Factor	1.4301	1.4031
Coroziunea generală	Excelent (mai ales în medii oxidante)	Moderat; sensibil la rugină în medii umede/clorurate
Coroziune prin pitting/crevice	Rezistență bună datorită conținutului de Cr și Ni	Săracului - îi lipsește suficient Cr/Ni
Fisurarea prin coroziune sub tensiune	Rezistență ridicată	Rezistență scăzută
Rezistență la acizi	Corect în acizi diluați	Sărac în majoritatea acizilor

 

Comparație dintre oțel inoxidabil 1.4301 și 1.4031
1.4301 este un oțel inoxidabil austenitic cu rezistență excelentă la coroziune, formabilitate și sudabilitate; proprietățile tipice la temperatura camerei includ o rezistență la tracțiune de aproximativ 520–720 MPa. 1.4031 este un oțel inoxidabil martensitic (EN X39Cr13) care poate obține rezistență/duritate ridicată prin tratament termic (rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 800 MPa în stare călită și revenită), dar are o rezistență la coroziune mai mică; este folosit în mod obișnuit în aplicații în care rezistența la uzură este mai importantă decât rezistența la coroziune, cum ar fi tacâmurile, lamele, supapele și piesele mecanice.

 

1.4301 vs. 1.4031 oțel inoxidabil: duritate
1.4031, după tratarea termică, atinge o duritate semnificativ mai mare decât 1.4301: duritatea tipică Vickers este de 520–560 HV (stare stinsă și revenită), în timp ce duritatea Vickers a 1.4301 recoaptă este mai mică sau egală cu 200 HV, cu o limită superioară comună egală cu 7 sau /HB mai mică de 18 sau egală cu 1 HRB. 90; în stare moale, 1.4031 are și duritate mai mare, aproximativ 200–250 HV.

 

Este 1.4301 magnetic?
Datorită structurii sale austenitice, 1.4301 este ne-magnetic în stare recoaptă, dar poate deveni ușor magnetic după prelucrarea la rece; acest lucru nu afectează negativ rezistența la coroziune sau performanța pentru majoritatea aplicațiilor.

 

Comparația de sudabilitate a 1.4031 și 1.4301
1.4301 este ușor de sudat folosind procese de sudare obișnuite (TIG/MIG/sudura prin rezistență) cu o bună sudabilitate, iar tratamentul termic post-sudare nu este necesar pentru majoritatea aplicațiilor; dimpotrivă, 1,4031 este mai dificil de sudat datorită transformării fazei martensitice și, de obicei, necesită preîncălzire și tratament termic post-sudare pentru a controla duritatea, deformarea și riscurile de fisurare.

 

1.4301 vs. 1.4031 oțel inoxidabil:Comparația aplicațiilor

Industrie/Utilizare	1.4301 De preferat	1,4031 De preferat
Prelucrarea alimentelor și a băuturilor	✅ Rezervoare, conducte, suprafete	❌ Nu este recomandat
Arhitectură și interior	✅ Placare, balustrade	Utilizare decorativă limitată
Componente auto	Garnitură decorativă	✅ Arbore, axe, tacâmuri
Chimic/Petrochimic	✅ Vase, fitinguri	❌ Evitați fluidele corozive
Tacâmuri și unelte	❌ Marginea mai moale	✅ Lame de cuțit, instrumente chirurgicale
Dispozitive medicale	✅ Instrumente, implanturi	Utilizare limitată (non-implant)

 

 

La GNEE, EN 1.4301 este disponibil în diferite forme pentru a satisface diverse nevoi industriale:
Plăci și foi (laminate la rece și la cald)
Bare și tije (rotunde, pătrate, hexagonale)
Tuburi (fără sudură și sudate)
Fire și benzi (pentru arcuri, elemente de fixare, aplicații electrice)
Piese forjate și personalizate (conform desene sau specificații)
Testare și documentare: Certificate de testare la fabrică, EN 10204 3.1, Rapoarte chimice, Rapoarte mecanice, Rapoarte de testare distructivă, Rapoarte de testare ne-distructivă, Rapoarte de testare PMI, Rapoarte de inspecție vizuală, Rapoarte de inspecție de la terți-, Rapoarte de laborator certificat NABL.
Ambalare: lăzi din lemn, folie cu bule, chingi din oțel sau ambalate conform cerințelor clientului. E-mail:sales@gneestainless.com